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S201銅焊絲銅焊條
S201銅焊絲銅焊條
產品價格:¥電議(人民幣)
  • 規格:齊全
  • 發貨地:天津
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1千克
  • 誠信商家
    會員級別:鉆石會員
    認證類型:企業認證
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    商鋪名稱:天津赫伯特焊材科技有限公司

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    商品詳情
      S201銅焊絲銅焊條

      211銅焊絲_銅焊絲價格

       

      Copper

      alloys

       

       

       

       

      S 201

      Sn1 Si0.3Mn0.3
      Cu Rem.

      Good mechanical properties and crack resistance. Gas welding and argon arc welding of red copper.
      機械性能好,抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用

      ERCu

      S 211

      Si3 Mn1
      Cu Rem.

      Good mechanical properties. Argon arc welding of copper alloys and MIG brazing of steel.
      機械性能好,銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用

      ERCuSi-Al

      S 212

      Sn5 Cu Rem.

      Wear resistance. Argon arc welding of copper alloys and surfacing of steel.
      耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用

      ERCuSn-A

      S 213

      Sn8 Cu Rem.

      Wear resistance. Argon arc welding of copper alloys and surfacing of steel.
      耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用

      ERCuSn-C

      S 214

      Al7.5 Cu Rem.

      Wear and corrosion resistance. Argon arc welding of copper alloys and surfacing of steel.
      耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用

      ERCuAl-A1

      S 215

      Al9 Cu Rem.

      Wear and corrosion resistance. Argon arc welding of copper alloys and surfacing of steel.
      耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用

      ERCuAl-A2

      S 221

      Cu60 Sn1 Si0.3
      Zn Rem.

      Melting point is about 890. Gas welding and carbon arc welding of brass, also braze welding of copper, steel and cast iron.
      熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵


      S 221F

      Cu60 Sn1 Si 0.3
      Zn Rem.

      S221 welding rod coated with flux.
      外涂焊劑的S221焊絲


      S 222

      Cu58Sn0.9Si0.1
      Fe0.8 Zn Rem.

      Melting point is about 880. Gas welding and carbon arc welding of brass, also braze welding of copper, steel and cast iron.
      熔點約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵

      RBCuZn-C

      S 222F

      Cu58Sn0.9Si0.1
      Fe0.8 Zn Rem.

      S222 welding rod coated with flux.
      外涂焊劑的S222焊絲

      RBCuZn-C

      S 223

      Cu59 Sn0.6
      Zn Rem.

      Melting point is about 900. Braze welding of copper, steel and cast iron.
      熔點約900℃。銅、鋼、鑄鐵釬焊用

      RBCuZn-A

      S 224

      Cu62 Si0.5
      Zn Rem.

      Melting point is about 905. Gas welding and carbon arc welding of brass, also braze welding of copper, steel and cast iron.
      熔點約905℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵

      YD-3硬質合金堆焊焊條

      YD-9.5硬質合金堆焊焊條

      YD-6.5硬質合金堆焊焊條

      YD狼牙棒合金焊條 硬質合金YD焊條

      YD型【硬質合金堆焊焊條】簡介:

      YD
      型硬質合金復合材料堆焊焊條(簡稱YD型焊條),是由粒狀燒結硬質合金與有彈性的胎體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色,以標識顆粒等級大小。燒結硬質合金顆粒主要為含鈷碳化鎢,其硬度為HRA89-91;胎體金屬為“鎳銅”合金,抗拉強度690MPa,硬度:HB≥ 160。
      YD型焊條需要與一種打底焊條(YD—D)和專用熔劑(YD—R)配合使用。均有我廠按比例配套供應。
      YD-D打底焊條是一種外皮涂有特殊熔劑的氣焊焊條,用量應為YD焊條重量的15%。


      YD-R
      是一種復合物制造的熔劑,用量應為YD焊條重量的2%。
      用途:YD型焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質、建筑等工業中一些嚴重磨損或兼有切削的工件。如:銑鞋、磨鞋、扶正器、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。
      堆焊工藝:YD型焊條是采用氧—乙炔火焰進行堆焊,使用的氣焊焊咀應比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大。火焰應調成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置應嚴格控制,不能接觸到硬質合金顆粒和工件表面,以免過燒,也就是比普通氣焊時焊咀提的要高,這一點是影響堆焊層耐磨壽命的關鍵,切勿忽視。
      堆焊時應盡量采用平焊位置,其它位置堆焊時應采用適當的胎具。
      工作場地必須通風良好,以免有害健   康。
      規格:YD型焊條根據硬質合金顆粒大小,分為:以下八個等級供貨:

      牌號

      公稱尺寸(mm)

      顆粒等級尺寸(mm)

      顏色

      備注

      YD-9.5

      9.5

      9.5-6.5

      深綠

      YD-8

      8

      8-6.5

      深蘭

      YD-6.5

      6.5

      6.5-5

      YD-5

      5

      5-3

      YD-3

      3

      3-2

      粉紅

      YD-10

      10

      10-18

      淺綠

      YD-18

      18

      18-30

      淺蘭

      YD-30

      30

      30-50

      淺黃


      YD
      型硬質合金堆焊焊條的堆焊工藝
      該焊條采用氧乙炔堆焊。操作工藝如下:
      (1)清理工件,使被焊工件表面露出金屬光澤。
      (2)取平焊位置進行堆焊,為此可使用適當的胎具為控制堆焊層厚度,可利用限厚塊。
      (3)用中性焰預熱,焰心勿接觸工件表面,距離以25mm為宜。
      (4)當工件加熱到適當溫度時,即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑,如熔劑預熱得合適,熔劑就會起泡沸騰,此時工件表面的氧化物將被熔劑清除,再繼續加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態時,表明可開始堆焊打底焊層。
      (5)堆焊打底焊層,采用中性焰,用打底焊條尖端不斷攪動熔劑,并隨之熔化,焊咀不斷運行,其運行速度恰好與打底焊條的焊速度相等.要確保熔劑保持在工件表面上。當打底過程結束時,堆焊表面應形成一薄層平滑的打底合金,其厚度約lmm左右為宜。如預熱溫度不足時,熔融的打底層金屬不能流平,并在工件表砸上形成小球或凸起。
      (6)堆焊硬質合金焊層。在打底合金層上面,用YD型焊條堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩的在工件表面上移動,火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒),使焊條中胎體合金熔化,隨之硬質合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前,要把顆粒安排好,可用左手拿著的合金焊條拔弄,或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍,在一傍迅速撥弄顆粒,使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設計要求控制。
      (7)工件堆焊完后,放在不通風的地方,緩慢冷卻,不可急冷,有條件可用石棉氈蓋上。
      (8)工件冷卻到室溫后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
      (9)清理工件,去除所有飛濺,熔渣等。
      堆焊操作方法正確,堆焊層質量滿意的標志是:待冷卻后,堆焊層表面呈發亮的金黃色,堆焊層胎體合金與基體金屬結合良好,合金顆粒排列緊密,且均勻、牢固的焊嵌在胎體金屬里。
      過熱或過燒的標志是:冷卻后胎體金屬發紅,合金顆粒露出黑色表面,其后果是合金顆 粒的工作性能受損,影響使用壽命。
      加熱不足的標志是:冷卻后,呈無光澤的銀灰色,胎體合金與基體金屬結合不良,堆焊后 的工具運轉時整個堆焊層有脫落的危險。

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  • 0571-87774297  
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