|
|
PP-J707是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。焊件在必要時(shí)，可采用焊前預(yù)熱和焊后回火處理措施。適用于焊接屈服強(qiáng)度為590MPa級(jí)的低合金鋼結(jié)構(gòu)，如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后結(jié)構(gòu)可在焊態(tài)或經(jīng)550℃～650℃回火條件下工作。熔敷金屬化學(xué)成分（%）
|
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Mo |
S |
P |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≤0.15 |
1.65~2.00 |
≤0.60 |
0.25~0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 | 熔敷金屬力學(xué)性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
抗拉強(qiáng)度
Rm / MPa |
屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸長(zhǎng)率
A / % |
－30℃ 沖擊吸收功
AKV / J |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥27 | X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）
|
焊條直徑 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接電流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。
PP-J707RH是低氫鈉型的超低氫高韌性焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，焊接工藝性能良好，焊接接頭的冷彎、抗裂性能和抗爆性能良好，焊縫金屬具有良好的塑性和韌性。適用于焊接屈服強(qiáng)度為590MPa級(jí)的低碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)及低溫下服役的焊接結(jié)構(gòu)，如用于船體結(jié)構(gòu)、工程機(jī)械和礦山機(jī)械的制造等。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
|
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≤0.10 |
1.20~
1.60 |
≤0.50 |
≤0.20 |
1.40~
2.00 |
0.25~0.50 |
≤0.020 |
≤0.020 | 熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
抗拉強(qiáng)度
Rm / MPa |
屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa |
伸長(zhǎng)率
A / % |
－40℃ 沖擊吸收功
AKV / J |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥690 |
≥590 |
≥15 |
≥34 | X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量： ≤0.10%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）
|
焊條直徑 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接電流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 | 注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時(shí)，建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。 | |
PP-J807RH是低氫鈉型藥皮的超低氫高韌性焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，焊接工藝性能良好，熔敷金屬具有良好的綜合機(jī)械性能，并具有良好的低溫沖擊韌性和抗裂性能。適用于焊接屈服強(qiáng)度為685MPa級(jí)的低合金調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼（如14MnMoNbB、HQ80、HQ80C等），應(yīng)用在水電站下降管、壓力容器、橋梁、機(jī)械、礦山、海洋工程等領(lǐng)域。也是與WCF80鋼有良好配套的焊條。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
|
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≤0.10 |
1.30~
1.80 |
≤0.50 |
≤0.60 |
1.40~
2.00 |
0.30~
0.60 |
≤0.020 |
≤0.020 |
熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
抗拉強(qiáng)度
Rm / MPa |
屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2 / MPa |
伸長(zhǎng)率
A / % |
－40℃ 沖擊吸收功
AKV / J |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥785 |
≥685 |
≥15 |
≥34 |
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量： ≤0.10%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）
|
焊條直徑 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接電流 / A |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時(shí)，建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。 | |
| E7010 |
符合 GB E5010-G
相當(dāng) AWS E7010-G |
|
說(shuō)明: E7010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學(xué)性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場(chǎng)環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。
|
|
用途: 用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對(duì)接，也適宜一般碳鋼結(jié)構(gòu)立向下焊接。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Mo |
|
保證值 |
≤0.20 |
0.4~0.6 |
≤0.2 |
≤0.035 |
≤0.040 |
~0.40 | |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm(MPa) |
ReL或Rp0.2(Mpa) |
A(%) |
KV2(J) |
|
保證值 |
≥490 |
≥400 |
≥20 |
≥27(-30℃) |
|
一般結(jié)果 |
500~620 |
410~480 |
20~26 |
50~100 | |
X射線探傷: Ⅱ級(jí) |
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
|
焊接電流(A) |
80~100 |
110~130 | |
注意事項(xiàng):
1. 焊條開(kāi)封即用，勿需烘焙；若受潮須經(jīng)80℃烘焙1.5h。
2. 對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)電流不宜過(guò)大，焊條擺動(dòng)不宜過(guò)寬。
|
焊接位置:
| E6010 |
符合 GB E4310
相當(dāng) AWS E6010 |
|
說(shuō)明: E6010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學(xué)性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場(chǎng)環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。
|
|
用途: 用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對(duì)接，也適宜一般碳鋼結(jié)構(gòu)立向下焊接。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
|
保證值 |
≤0.20 |
0.3~0.6 |
≤0.2 |
≤0.035 |
≤0.040 |
~0.30 | |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm(MPa) |
ReL或Rp0.2(Mpa) |
A(%) |
KV2(J) |
|
保證值 |
≥420 |
≥330 |
≥22 |
≥27(-30℃) |
|
一般結(jié)果 |
≥450 |
≥340 |
22~28 |
40~90 | |
X射線探傷: Ⅱ級(jí) |
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
|
焊接電流(A) |
80~100 |
110~130 | |
注意事項(xiàng):
1. 焊條開(kāi)封即用，勿需烘焙；若受潮須經(jīng)80℃烘焙1.5h。
2. 對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)電流不宜過(guò)大，焊條擺動(dòng)不宜過(guò)寬。
|
焊接位置:
|
我公司是生產(chǎn)各種（焊條，焊絲，焊片，焊環(huán)，焊劑，焊粉）等多個(gè)品種規(guī)格焊接材料生產(chǎn)專業(yè)廠家（代理工作進(jìn)口焊條，焊絲，,）已有二十余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚、檢測(cè)儀器齊全、企業(yè)管理科學(xué)，用于攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭、水泥廠、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、礦業(yè)，煤礦、金礦等。鑄鐵焊條用于：各種鑄鐵件，不銹鋼焊條，鎳基焊條，鈷基焊條，模具焊條，閥門(mén)焊條，銅焊條，銀焊條，鋁焊條，等各種型號(hào) 焊條焊絲 以及特種焊材、稀有焊材。
本公司主要生產(chǎn)：碳鋼焊條，不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，耐熱鋼焊條，低溫鋼焊條，堆焊焊條，鈷基焊條，低合金焊條，耐磨焊條，銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊條，鎳及鎳合金焊條，模具焊條，閥門(mén)焊條，碳化鎢焊條，銀焊條，銀焊絲，銀焊片，銀焊環(huán)，萬(wàn)能焊條，管道專用焊條，三用焊條，碳鋼焊絲，不銹鋼焊絲，鑄鐵焊絲，耐熱鋼焊絲，堆焊焊絲，鈷基焊絲，耐磨焊絲，銅及銅合金焊絲,不銹鋼焊條，鋁及鋁合金焊絲，鎳及鎳合金焊絲，部分進(jìn)口焊條,焊絲…等等。《各種焊條，焊絲，焊劑，共計(jì)300余種…》
代理經(jīng)營(yíng)國(guó)內(nèi)及國(guó)外品牌：大橋焊材、金橋焊材、電力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英國(guó)曼徹特（METRODE）、德國(guó)蒂森（THYSSEN）、德國(guó)法奧迪（VAUTID）、法國(guó)思樂(lè)達(dá)（Selectarc）、美國(guó)林肯（LINCOLN）、美國(guó)泰可樂(lè)（TECHALLOY）、美國(guó)（MG）、日本神鋼（KOBELCO）、奧地利伯樂(lè)（BOHLER）、, 日本油脂（TASETO）、美國(guó)（SMC、INCO）、美國(guó)（GULF）、美國(guó)（ALCOTEC）、韓國(guó)現(xiàn)代(HYUNDAI)、瑞典（SANTDVIK）、美國(guó)合金技術(shù)公司（TECHALLOY）、瑞典伊薩（ESAB）、瑞士卡斯特林（Castolin）、瑞士奧林康焊材......等等各大品牌焊材。
