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圓錐滾子軸承的定義
　　圓錐滾子軸承可以分離，由內(nèi)圈與滾子、保持架一起組成的組件和外圈可以分別安裝。滾子和滾道接觸處修正的接觸線可以減少應(yīng)力集中。圓錐滾子軸承可以承受大的徑向載荷和軸向載荷。由于圓錐滾子軸承只能傳遞單向軸向載荷，因此，為傳遞相反方向的軸向載荷就需要另一個(gè)與之對(duì)稱(chēng)安裝的圓錐滾子軸承。 　　
    圓錐滾子軸承中用量最多的是單列圓錐滾子軸承。在轎車(chē)的前輪輪轂中，近年來(lái)也用上了小尺寸的雙列圓錐滾子軸承。四列圓錐滾子軸承用在大型冷、熱軋機(jī)等重型機(jī)器中。
圓錐滾子軸承的分類(lèi)
　　單列圓錐滾子軸承有一個(gè)外圈，其內(nèi)圈和一組錐形滾子由筐形保持架包羅成的一個(gè)內(nèi)圈組件。外圈可以和內(nèi)圈組件分離，按照ISO圓錐滾子軸承外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，任何一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的圓錐滾子軸承外圈或內(nèi)圈組件應(yīng)能和同型號(hào)外圈或內(nèi)圈組件實(shí)現(xiàn)國(guó)際性互換。即同型號(hào)的外圈除外部尺寸、公差需符合ISO492（GB307）規(guī)定外，內(nèi)圈組件的圓錐角、組件錐體直徑等也必須符合互換的有關(guān)規(guī)定。通常，單列圓錐滾子軸承外圈滾道的圓錐角在10°~19°之前，能夠同時(shí)承受軸向載荷和徑向載荷的聯(lián)合作用。錐角愈大，承受軸向載荷的能力也愈大。大圓錐角的軸承，后置代號(hào)加B，錐角在25°~29°之間，它可承受較大的軸向載荷。另外，單列圓錐滾子軸承可以在安裝過(guò)程中調(diào)整游隙的大小。 　　
    雙列圓錐滾子軸承的外圈（或內(nèi)圈）是一個(gè)整體。兩個(gè)內(nèi)圈（或外圈）小端面相近，中間有隔圈，游隙是靠隔圈的厚薄來(lái)調(diào)整的，也可用隔圈的厚薄來(lái)調(diào)整雙列圓錐滾子軸承的預(yù)過(guò)盈。 　　
    四列圓錐滾子軸承，此種軸承的性能與雙列圓錐滾子軸承基本相同，但比雙列圓錐滾子軸承承受的徑向載荷更大，極限轉(zhuǎn)速稍低，主要用于重型機(jī)械，如軋鋼機(jī)等。 　　
    多密封雙、四列圓錐滾子軸承，F(xiàn)AG提供長(zhǎng)壽命、多密封雙、四列圓錐滾子軸承。對(duì)軸承進(jìn)行個(gè)性化全新設(shè)計(jì)，改變?nèi)�密封軸承傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法，采用密封與防塵相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu)型式，改善密封效果，提高密封性能。多密封雙、四列圓錐滾子軸承與開(kāi)式結(jié)構(gòu)軸承相比，壽命提高20%～40%；潤(rùn)滑劑消耗量降低80%。
圓錐滾子軸承的用途
　　圓錐滾子軸承主要承受以徑向?yàn)橹鞯膹健⑤S向聯(lián)合載荷。軸承承載能力取決于外圈的滾道角度，角度越大承載能力越大。該類(lèi)軸承屬分離型軸承，根據(jù)軸承中滾動(dòng)體的列數(shù)分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承。單列圓錐滾子軸承游隙需用戶(hù)在安裝時(shí)調(diào)整；雙列和四列圓錐滾子軸承游隙已在產(chǎn)品出廠時(shí)依據(jù)用戶(hù)要求給定，不須用戶(hù)調(diào)整。 　　
    圓錐滾子軸承有圓錐形內(nèi)圈和外圈滾道，圓錐滾子排列在兩者之間。所有圓錐表面的投影線都在軸承軸線的同一點(diǎn)相聚。這種設(shè)計(jì)使圓錐滾子軸承特別適合承受復(fù)合（徑向與軸向）負(fù)荷。軸承的軸向負(fù)荷能力大部分是由接觸角α決定的；α角度越大，軸向負(fù)荷能力就越高。角度大小用計(jì)算系數(shù)e來(lái)表示；e值越大，接觸角度越大，軸承承受軸向負(fù)荷的適用性就越大。 　　
    圓錐滾子軸承通常是分離型的，即由帶滾子與保持架組件的內(nèi)圈組成的圓錐內(nèi)圈組件可以與圓錐外圈（外圈）分開(kāi)安裝。 　　    圓錐滾子軸承廣泛用于汽車(chē)、軋機(jī)、礦山、冶金、塑料機(jī)械等行業(yè)。
四列圓錐滾子軸承的安裝方法
　　四列圓錐滾子軸承的安裝（安裝滾子軸承）：
    一、四列圓錐滾子軸承內(nèi)圈與輥頸的配合一般是帶間隙的，安裝時(shí)先將軸承裝入軸承箱，然后把軸承箱裝入軸頸。 　　
    二、四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用動(dòng)配合，先將外圈A裝入軸承箱。出廠時(shí)在外圈、內(nèi)圈以及內(nèi)外隔圈均印{HotTag}        符符號(hào)，安裝時(shí)必須按字符符號(hào)的排列順序依次裝入軸承箱。不可任意互換，以防止軸承游隙的改變。 　　
    三、全部零件都裝入軸承箱后，將內(nèi)圈與內(nèi)隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。 　　
    四、測(cè)量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度，以確定相應(yīng)密封墊片的厚度。
    四列圓錐滾子軸承，此種軸承的性能與雙列圓錐滾子軸承基本相同，但比雙列圓錐滾子軸承承受的徑向載荷更大，極限轉(zhuǎn)速稍低，主要用于重型機(jī)械，如軋鋼機(jī)等。 　　
   多密封雙、四列圓錐滾子軸承，F(xiàn)AG提供長(zhǎng)壽命、多密封雙、四列圓錐滾子軸承。對(duì)軸承進(jìn)行個(gè)性化全新設(shè)計(jì)，改變?nèi)�密封軸承傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法，采用密封與防塵相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu)型式，改善密封效果，提高密封性能。多密封雙、四列圓錐滾子軸承與開(kāi)式結(jié)構(gòu)軸承相比，壽命提高20%～40%；潤(rùn)滑劑消耗量降低80%。多密封軸承用后置代號(hào)XRS標(biāo)志。
圓錐滾子軸承參數(shù)
尺寸范圍
FAG圓錐滾子軸承的基本尺寸　　
    單列圓錐滾子軸承：內(nèi)徑尺寸范圍：20mm～1270mm 　　外徑尺寸范圍：40mm～1465mm 　　寬度尺寸范圍：15mm～240 mm 　　    雙列圓錐滾子軸承：內(nèi)徑尺寸范圍：38mm～1560mm 　　外徑尺寸范圍：70mm～1800mm 　　寬度尺寸范圍：50mm～460 mm 　　    四列圓錐滾子軸承：內(nèi)徑尺寸范圍：130mm～1600mm 　 外徑尺寸范圍：200mm～2000mm 　 寬度尺寸范圍：150mm～1150 mm
公差
　　FAG公制圓錐滾子軸承具有普通級(jí)公差，也提供P6X、P6、P5、P4、P2級(jí)公差產(chǎn)品，全部與GB307.1相符合。 　　FAG英制圓錐滾子軸承具有普通級(jí)公差，根據(jù)需要也可提供CL2、CL3、CL0、CL00級(jí)公差產(chǎn)品。 　　
徑向游隙 　　
    FAG單列圓錐滾子軸承僅在安裝后才有游隙，并在有另一個(gè)以相反方向定位的軸承進(jìn)行調(diào)節(jié)后才能確定。
保持架
　　圓錐滾子軸承一般采用鋼板沖壓，筐形保持架，但尺寸較大時(shí)，亦采用車(chē)制實(shí)體支柱保持架。 　　
    1. 當(dāng)軸承外徑D≤650mm時(shí)，采用鋼板沖壓保持架，保持架后置代號(hào)均不標(biāo)志 　　
    2. 當(dāng)軸承外徑D>650mm時(shí)，采用鋼制實(shí)體支柱保持架，保持架后置代號(hào)不標(biāo)志
允許角度誤差
　　當(dāng)量動(dòng)載荷P=Fr KN] 當(dāng)Fa/Fr≤e時(shí)P=0.4Fr +YFa [KN] 當(dāng)Fa/Fr>e時(shí),單列圓錐滾子軸承成對(duì)使用時(shí)（基本外形尺寸可不同），在計(jì)算軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷時(shí)，必須計(jì)入徑向載荷引起的附加軸向力。單列圓錐滾子軸承的附加軸向力S，可近似按下式計(jì)算：S= Fr/2Y當(dāng)量靜載荷 　　
    單列圓錐滾子軸承P0=0.5Fr +Y0Fa KN]若P0<Fr 則取P0=Fr 　　
    雙列和四列圓錐滾子軸承P=0Fr +Y1Fa [KN] 當(dāng)Fa/Fr≤e時(shí)P=0.67Fr +Y2Fa　[KN] 當(dāng)Fa/Fr>e時(shí)
后綴定義
　　A：內(nèi)部結(jié)構(gòu)變更 　　
    B：增大的接觸角 　　
    X：外形尺寸采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 　　
   CD：雙外圈，帶油孔或油槽。 　　
   TD：帶錐孔的雙內(nèi)圈。
FAG 30212-A FAG 30213-A FAG 30214-A FAG 30215-A

FAG 30216-A FAG 30217-A FAG 30218-A FAG 30219-A

FAG 30220-A FAG 30221-A FAG 30222-A FAG 30224-A

FAG 30226-A FAG 30228-A FAG 30230-A FAG 30232

FAG 30234-A FAG 30236-A FAG 30238 FAG 30240-A

FAG 30244-A FAG 30302-A FAG 30303-A FAG 30304-A

FAG 30305-A FAG 30306-A FAG 30307-A FAG 30308-A

FAG 30309-A FAG 30310-A FAG 30311-A FAG 30312-A

FAG 30313-A FAG 30314-A FAG 30315-A FAG 30316-A

FAG 30317-A FAG 30318-A FAG 30319-A FAG 30320-A

FAG 30322-A FAG 30324-A FAG 30326 FAG 30328

FAG 30330-A FAG 30332-A FAG 31304 FAG 31305-A

FAG 31306-A FAG 31307-A FAG 31308-A FAG 31309-A

FAG 31310-A FAG 31311-A FAG 31312-A FAG 31313-A

FAG 31314-A FAG 31315 FAG 31316 FAG 31317

FAG 31318 FAG 31319-A FAG 31320-X FAG 31322-X

FAG 31324-X FAG 31326-X FAG 31328-X FAG 31330-X

FAG 3217 FAG 3218 FAG 3219-M FAG 3220

FAG 3221-M FAG 3222-M FAG 3200-B-TVH FAG 3201-B-TVH

FAG 3202-B-TVH FAG 3203-B-TVH FAG 3204-B-TVH FAG 3205-B-TVH

FAG 3206-B-TVH FAG 3207-B-TVH FAG 3208-B-TVH FAG 3209-B-TVH

FAG 3210-B-TVH FAG 3211-B-TVH FAG 3212-B-TVH FAG 3213-B-TVH

FAG 3213-B-TVH FAG 3214-B-TVH FAG 3215-B-TVH FAG 3216-B-TVH

FAG 3202-B-2RSR-TVH FAG 3203-B-2RSR-TVH FAG 3204-B-2RSR-TVH FAG 3205-B-2RSR-TVH

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FAG 32032-X FAG 32034-X FAG 32036-X FAG 32038-X

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FAG 32056-X FAG 32060-X FAG 32064-X FAG 32064-X