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模具鋼材618
模具鋼材618
產(chǎn)品價(jià)格：￥22（人民幣）
  • 規(guī)格：齊全
  • 發(fā)貨地：東莞市
  • 品牌：
  • 最小起訂量：1kg
    • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別：試用會(huì)員
    認(rèn)證類型：未認(rèn)證
    企業(yè)證件：未通過
    認(rèn)證信息：未認(rèn)證

    商鋪名稱：東莞市弘超模具科技有限公司

    聯(lián)系人：康金攀（先生）

    聯(lián)系手機(jī)：

    固定電話：

    企業(yè)郵箱：420348673@qq.com

    聯(lián)系地址：東莞市塘廈鎮(zhèn)塘廈大道408號(hào)

    郵編：523860

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    商品詳情
      產(chǎn)品詳細(xì)描述

      ASSAB 618

      簡(jiǎn)介

       
      化學(xué)成分%
      		 C
      0.38
      		 Si
      0.3
      		 Mn
      1.5
      		 Cr
      1.9
      		 Mo
      0.15
      		 S
      0.015
      		 Ni
      *
      國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)
      		 AISI P20改良型
      出廠狀態(tài)
      		 淬火及回火至280—320HB
      顏色編號(hào)
      		 啡與黃

      *為保證ASSAB618的淬透性能，大型尺寸的鋼材添加了適當(dāng)比率的鎳元素。
       
      ASSAB618是經(jīng)真空除氣處理的鉻鉬合金鋼，以淬火及回火狀態(tài)供貨，具有一下優(yōu)點(diǎn)：
      □    無淬裂危險(xiǎn)
      □    無需熱處理費(fèi)用
      □    節(jié)省熱處理所需的時(shí)間
      □    降低模具制作成本（無需矯正變形，僅需進(jìn)行一次拋光）
      □    模具易于修正
      □    可施以氮化及火焰硬化處理，以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性。
       
      ASSAB618以高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)冶煉，含硫量低，具有以下特點(diǎn)：
      □    良好的拋光性及光蝕刻花性能
      □    良好的機(jī)械加工性能
      □    高純凈度及良好的均一性
      □    硬度分布均勻
      ASSAB618模具鋼材100％經(jīng)超聲波探傷測(cè)試。

      用途

      □    熱塑性塑膠的注塑模具
      □    熱塑性塑膠的擠壓模具
      □    吹塑模具
      □    成形工具
      □    結(jié)構(gòu)零件

      性能

         物理性能

       
       
      溫度
      		 20℃
      		 200℃
      		 400℃
      		 500℃
      密度kg/m3
      		 7810
      		 7760
      		 7715
      		 7700
      熱膨脹系數(shù)1/℃
      		 --
      		 12.2*10-6
      		 14.4*10-6
      		 14.0*10-6
      熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃
      		 37.9
      		 38.0
      		 35.9
      		 33.9
      彈性系數(shù)N/mm2
      		 208000
      		 201000
      		 186000
      		 172000
      比熱     J/kg℃
      		 465
      		 --
      		 --
      		 --

      機(jī)械性能

      抗拉強(qiáng)度

      近似數(shù)值。試片由直徑25.毫米的圓鋼取材。硬度300HB
      測(cè)試溫度
      		 20℃
      		 100℃
      		 300℃
      		 500℃
      抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2
      		 1044
      		 978
      		 923
      		 696
      屈服強(qiáng)度Rp0.2 N/mm2
      		 910
      		 875
      		 783
      		 615
      斷面收縮率Z％
      		 49
      		 50
      		 51
      		 65
      引伸率     A％5d
      		 14
      		 15
      		 16
      		 18

      沖擊韌性

      近似數(shù)值。試樣取自直徑為50毫米的圓鋼，硬度硬度300HB
      測(cè)試溫度
      		 20℃
      		 100℃
      		 300℃
      		 500℃
      KUJoule焦耳（缺口深度：5毫米）
      		 25
      		 42
      		 45
      		 42

      機(jī)械加工

      15－20
      20－30

      銑床加工
      		 粗銑
      		 精銑
      切削深度ap （毫米）
      		 2-5
      0.2－0.4
       
      P20-P40
      氮化鈦涂層
      70－100
       
       
       
      15－20
      		 <2
      0.1－0.2
       
      p10-p30
       
      100－140
       
       
       
      20－30
      進(jìn)給量fz （毫米/齒）
      碳化鎢
      －ISO標(biāo)準(zhǔn)
       
      －切削速度Vc(米/分鐘)
      .
      高速銑刀
      氮化鈦涂層
      －切削速度Vc(米/分鐘)

       
      鉆孔
      		 進(jìn)給f     毫米/轉(zhuǎn)
      		 切削速度Vc     米/分鐘
      高速鋼鉆頭
      		 1.5xØ/100
      		 10－15
       
      		  
      碳化鎢鋼鉆頭
      		 2.5 xØ/100
      		 75－100
      ∙若鉆孔深度大于4倍直徑，建議應(yīng)將切屑除去。
      ∙銑削和鉆孔時(shí)，應(yīng)使用溶性油（4－7％）冷卻潤(rùn)滑。
      電加工
      如果鋼材在淬火和回火后進(jìn)行過電加工（線切割，電火花成型），則制成的模具須以500℃補(bǔ)充回火一次。
      焊接
      如果避免開裂的危險(xiǎn)，應(yīng)盡量避免模具的焊接。若模具必須補(bǔ)焊，被補(bǔ)焊部分在焊接前必須預(yù)熱。焊補(bǔ)后應(yīng)采取如下措施：
      1.對(duì)退火狀態(tài)下的模具進(jìn)行焊接，焊后應(yīng)消除應(yīng)力。
      2.對(duì)淬火和回火狀態(tài)下的模具進(jìn)行焊接，焊后應(yīng)回火兩次。
      熱處理
      618一般均是在預(yù)硬狀態(tài)（即出廠狀態(tài)）下使用。
      ASSAB618亦可經(jīng)熱處理提高整體硬度或表面硬度，請(qǐng)參照以下提示。
                       軟化退火
      在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至700℃均熱后，在爐中以每小時(shí)15℃的速度冷卻至600℃，然后空冷。
                      應(yīng)力消除
      模具經(jīng)粗加工后，須加熱至550℃，保溫兩小時(shí)，然后空冷。
                      淬       火
      模具在淬火前，必須充分軟性退火。
      預(yù)熱溫度：500℃－600℃
      奧氏體化溫度：850℃
      模具應(yīng)熱透至奧氏體化溫度后保溫30分鐘。
      模具必須在保護(hù)狀態(tài)下進(jìn)行淬火以避免脫碳及氧化層的產(chǎn)生。
                       淬冷介質(zhì)
      □    油
      □    分級(jí)（等溫）淬火至300℃，至多4分鐘，再空冷。
      **注：冷卻到50－70℃時(shí)，應(yīng)立即回火。
                       回        火
      溫度℃
      		 保持時(shí)間，小時(shí)
      		 硬度
      180
      		 2
      		 51 HRC
      200
      		 2
      		 50 HRC
      300
      		 2
      		 48 HRC
      400
      		 2
      		 45 HRC
      500
      		 2
      		 360 HB
      600
      		 2
      		 300 HB
      700
      		 2
      		 270 HB
      火焰及感應(yīng)硬化
      ASSAB618可經(jīng)火焰或高頻感應(yīng)硬化提高硬度至50HRC，硬化后應(yīng)空冷。小型模件能采用一般淬冷介質(zhì)。硬化后應(yīng)立即回火。
      表面硬化
      進(jìn)行表面硬化前，模具應(yīng)是退火狀態(tài)。
      碳化處理
      溫度850－940℃，時(shí)間與溫度的控制視乎表面滲碳的深度。（建議使用較輕微的滲碳劑。）
      正火處理
      如碳化溫度及時(shí)間超過880℃及兩小時(shí)，模具應(yīng)進(jìn)行正火處理以得到細(xì)微的晶粒組織。
      硬化處理
      滲碳后淬火，回火后的表面硬度如下。
      回火溫度℃
      		 保持時(shí)間，小時(shí)
      		 硬度HRC
      180
      		 2
      		 60
      200
      		 2
      		 59
      300
      		 2
      		 55
      **注：如碳化的溫度比880℃低或細(xì)微的晶體組織與良好的機(jī)械特性是不重要的因素，模具經(jīng)滲碳后可直接硬化處理。滲碳處理后，模具在爐中冷卻到830℃，當(dāng)整件模具到達(dá)同樣溫度時(shí)，須油冷，然后回火處理。
                         氮化處理
      氮化增加模具表面硬度以加強(qiáng)耐磨耗及抗侵蝕性能。經(jīng)525℃的氨氣氮化后，模具的表面硬度約650HV，氮化的表面能增加抗腐蝕性能。　
      氮化溫度℃
      		 氮化時(shí)間，小時(shí)
      		 氮化深度約，毫米
      525
      		 20
      		 0.30
      525
      		 30
      		 0.35
      525
      		 60
      		 0.50
                         碳氮共滲
      經(jīng)570-℃兩小時(shí)的碳氮共滲處理，模具表面的硬度約為700HV，氮化層厚度約為0.01毫米。
      硬鉻涂層
      模具經(jīng)硬鉻涂層后，應(yīng)在180℃回火約4小時(shí)以避免氫脆作用。
      研          磨
      正確的研磨技巧能避免研磨裂紋更能提高模具的壽命。低溫回火的模具對(duì)研磨特別敏感；研磨砂輪必須適當(dāng)?shù)男拚麂J，并盡可能選擇較軟，結(jié)和度低，開放式晶粒的砂輪。限制最高圓周速度，并使用大量的冷卻液。基本的砂輪選擇建議，請(qǐng)參閱ASSAB“工具鋼的研磨”。更詳細(xì)的建議，可由砂輪制造商獲得。
      拋          光
      ASSAB618已硬化及回火的鋼材具備良耗的拋光性能。采用氧化鋁或鉆石膏。常用的步驟：
      1.      研磨后預(yù)留0.05毫米的拋光余量
      2.       45號(hào)鉆石膏拋光，達(dá)均勻的霧面
      3.       15號(hào)鉆石膏拋光
      4.       3號(hào)鉆石膏拋光，或表面光潔度要求高的模具須采用1號(hào)鉆石膏。
      **注：每種鋼材的級(jí)別皆有最適當(dāng)?shù)膾伖鈺r(shí)間；拋光時(shí)間的控制視乎鋼材的硬度及拋光技巧。過長(zhǎng)的拋光會(huì)影響模具表面的光潔度（例，橙皮紋（桔皮）的產(chǎn)生）。
      光蝕刻花
      ASSAB618特別適合光蝕刻花。因鋼材的含硫量很低，模具表面可確保均勻及精確的花紋。
       
      簡(jiǎn)單產(chǎn)品的模具采用ASSAB618制造，即經(jīng)濟(jì)又縮短模具制造周期。
    在線詢盤/留言
    • 0571-87774297  
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