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油壓機(jī)(液壓整機(jī)的一種)是一種通過(guò)46#或68#抗磨液壓油做為工作介質(zhì)，在電機(jī)的啟動(dòng)下,油泵高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。后續(xù)通過(guò)單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一系列的機(jī)械動(dòng)作來(lái)產(chǎn)生動(dòng)力,從而達(dá)到產(chǎn)品沖壓成型、切斷、沖孔、嵌入、鼓包、燙金、打印、彎曲、拉伸、熱壓、整平、鉚合等用途

參數(shù)：
1）5噸四柱三板發(fā)熱鼓包機(jī)該機(jī)采用四柱三板，上下板發(fā)熱控制，大出力5噸，行程150MM，行程可調(diào)50MM，工作高度為250MM,有效工作面積500*300MM。
2）油壓系統(tǒng)采用時(shí)間控制，出力可以根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行壓力調(diào)整。
3）5噸四柱三板發(fā)熱鼓包機(jī)光電保護(hù)。機(jī)器為雙手啟動(dòng)按鈕，設(shè)有緊急按鈕及上下模點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行按鈕，方便模具安裝及校正。
4）5噸四柱三板發(fā)熱鼓包機(jī)該機(jī)分為手動(dòng)/自動(dòng)兩種操作，啟動(dòng)機(jī)器：在手動(dòng)狀態(tài)下按上下按鈕，機(jī)器點(diǎn)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)可以產(chǎn)品試壓，以達(dá)到產(chǎn)品要求。在自動(dòng)狀態(tài)下雙手按下啟動(dòng)按鈕機(jī)器快速下壓，下壓至產(chǎn)品到達(dá)設(shè)定的時(shí)間后機(jī)器快速回升后停止，一周動(dòng)作完成。

主要配置名稱、品牌及數(shù)量：

液壓系統(tǒng)部分        電控系統(tǒng)部分

序號(hào) 品名 備注 序號(hào) 品名 備注

1 馬達(dá) 群策 1 繼電器 欣靈

2 油泵 東村 2 空氣開(kāi)關(guān) 天正

3 電磁閥 金海 3 交流接觸器 士林

4 油缸 韋品達(dá) 4 過(guò)載保護(hù)器 士林

5 壓力表 太進(jìn) 5 保險(xiǎn) 士林

6 油表 太進(jìn) 6 計(jì)數(shù)器 TENGLONG

7 油面計(jì) 太進(jìn) 7 計(jì)時(shí)器 正泰

8 加油口 太進(jìn) 8 按鈕開(kāi)關(guān) 一佳

9 濾油網(wǎng) 太進(jìn) 9 急停開(kāi)關(guān) 一佳

10 油封 NOK 10 光電護(hù)手 更豪

備注：以上配置會(huì)因著液壓機(jī)的具體要求有略微的調(diào)整.

【油壓機(jī)款式】

按結(jié)構(gòu)形式分類

主要分為:四柱式油壓機(jī)(四柱二板、四柱三板)、雙柱式油壓機(jī)、單柱式油壓機(jī)(C形結(jié)構(gòu))、框架式油壓機(jī)等。

按用途分類

主要分為金屬成型油壓機(jī)、折彎油壓機(jī)、拉伸油壓機(jī)、沖裁油壓機(jī)、粉末(金屬，非金屬)成型油壓機(jī)、壓裝油壓機(jī)、擠壓油壓機(jī)， 擠壓成型等。

可根據(jù)客戶要求非標(biāo)訂制

【油壓機(jī)結(jié)構(gòu)】

油壓機(jī)由主機(jī)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、電氣裝置三大結(jié)構(gòu)組成

油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過(guò)泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)

【操作規(guī)程】

1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用并穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.使用前，應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈、光電保護(hù)裝置、各行程開(kāi)關(guān)、堅(jiān)固件等是否正常。

3.開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。

4.清除工作臺(tái)面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空壓運(yùn)行一至二分鐘，一切正常方可工作

5.壓制時(shí)，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

6.多人工作時(shí)，要有專人開(kāi)機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。

7.嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

8.工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到安排好地方