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鋼管縮頭機(jī)每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到，這樣可使彈簧處于張開狀態(tài)保養(yǎng)好彈簧，油缸也處于泄壓狀態(tài)延長油封的壽命。油箱的液壓油超過液壓油廠商規(guī)定時(shí)效時(shí)應(yīng)更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。經(jīng)常往模座移動(dòng)面注射抗磨潤滑油。最初的縮頭機(jī)是由液壓機(jī)發(fā)展而來，早期的縮頭機(jī)技術(shù)有限，扣壓設(shè)備較為龐大笨重，扣壓力流失嚴(yán)重，扣壓工作效率低扣壓精度低。而這種行為直接導(dǎo)致設(shè)備質(zhì)量低等、售后服務(wù)滯后情況。過度促銷扣壓機(jī)械行業(yè)活力，雖然短期能夠創(chuàng)造一些神話，但是會(huì)造成制造商忽視技術(shù)創(chuàng)新和工藝改進(jìn);也忽視了產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，最終影響扣壓機(jī)械發(fā)展。

鋼管縮頭機(jī)特征：落料槽，上半部設(shè)有堆疊容置胚管的容置部，其前方設(shè)有一將胚管逐個(gè)引導(dǎo)至前方并落至底部的槽道;推料裝置，設(shè)置于落料槽的底部，其設(shè)有逐個(gè)接受由槽道落下的胚管的接受組織，并設(shè)有推出供料組織;送料裝置，設(shè)有一將胚管自供料方位夾移至作業(yè)方位的可移位的夾爪缸;夾料裝置，設(shè)有一將胚管夾持定位于作業(yè)方位的夾爪缸;推頂定位裝置，設(shè)有一頂住胚管一端可進(jìn)退的定位模;該雙轉(zhuǎn)軸鑄造裝置，設(shè)有一可進(jìn)退的本體，該本體內(nèi)環(huán)狀設(shè)置有滾子群，且在滾子群的內(nèi)側(cè)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的模子堅(jiān)持器，模子堅(jiān)持器設(shè)有徑向的開槽，并在開槽的兩邊平行設(shè)置有兩導(dǎo)塊，該兩導(dǎo)塊之間設(shè)置有兩別離式的模子，且在該模子的外側(cè)設(shè)有與滾子群呈相繼接觸沖擊結(jié)構(gòu)而使模子構(gòu)成開閉中止鑄造作業(yè)的錘體;另外可以再兩模模穴中設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸柱再與前面所說的結(jié)構(gòu)相分別構(gòu)成一個(gè)適用導(dǎo)熱的新式縮頭機(jī)。

縮頭機(jī)而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通,易于扣壓各種異型彎頭。而且在雙液壓油路中還增加離一個(gè)快速泄油閥油路,液壓系統(tǒng)由電機(jī),油泵,電磁閥,調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路。以達(dá)到更加快速回位的目的且速度可調(diào),噪音和系統(tǒng)壓力降低。控制電路適用PLC電路,電器控制系統(tǒng)方面。檢修電路容易,維修方便,更換簡單。以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻,扣壓模具及模座采用無累計(jì)誤差式加工工藝。無大小頭現(xiàn)象。鎖緊機(jī)構(gòu)組件上,為了縮頭機(jī)的機(jī)械精度及壽命。不只選擇了優(yōu)質(zhì)合金鋼資料,而且采用獨(dú)有的熱處理工藝。所以扣壓機(jī)較長的使用壽命：與選材,熱處理,機(jī)械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的扣壓機(jī)行業(yè)受整體經(jīng)濟(jì)增速下降,隨著房地產(chǎn),路橋建設(shè)等基建工程的放緩和延遲。未來在海外市場(chǎng)堅(jiān)持的前提下,加大產(chǎn)品的自主創(chuàng)新,繼續(xù)提高縮頭機(jī),縮頭機(jī)研發(fā)投入力度,讓產(chǎn)品和服務(wù)創(chuàng)造價(jià)值,堅(jiān)持行業(yè)主導(dǎo)地位。縮頭機(jī)廣泛用于車輛,第四代液壓式縮頭機(jī)品質(zhì)售后無憂 專業(yè)壓套管設(shè)備工程機(jī)械,液壓機(jī)械焊割設(shè)備等行業(yè)。

1縮頭機(jī)采用優(yōu)勢(shì)油泵，220V電壓的縮頭機(jī)采用流量為F306油泵，380V鎖管機(jī)采用流量為F310油泵，油泵排量10ml/r油泵額定壓力

2采用優(yōu)質(zhì)電機(jī)，全國優(yōu)質(zhì)電機(jī)，質(zhì)量好，性能優(yōu)。模塊采用鉻12模具鋼材質(zhì)，經(jīng)磨耐用，比其他廠家選用的45號(hào)鋼價(jià)格要高出3倍.電器系統(tǒng)采用正泰或德力西的局部通過了歐標(biāo)CE認(rèn)證。產(chǎn)品機(jī)箱采用靜電噴涂技術(shù)，外觀精美，手感好，通經(jīng)為10m/n保證了流量。隨機(jī)帶十套模具，可以方便客戶使用;客戶有特殊要求，可以定做。縮管機(jī)采用標(biāo)尺調(diào)節(jié)壓縮量，準(zhǔn)確度高，方便調(diào)節(jié)，當(dāng)標(biāo)尺收縮量達(dá)到標(biāo)尺調(diào)定值時(shí)，扣壓自動(dòng)停止。模具采用雙斜面錐度，增加扣壓力度，扣壓力為407噸。縮頭機(jī)內(nèi)部組裝時(shí)所用的密封件，全部采用進(jìn)口密封圈，其效果和耐用時(shí)間大大提高。扣壓采用手動(dòng)按鈕操作和腳控踏板操作，實(shí)現(xiàn)了手腳兩用，工作起來更加協(xié)調(diào)，更加方便。方便可客戶的使用，達(dá)到一機(jī)多能，一步到位”設(shè)計(jì)初衷。

壓鋼管縮頭機(jī)貨真價(jià)實(shí)主要是廠家自己的做 的，另外有自己專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過長時(shí)間的研發(fā)和制造，進(jìn)入熱鍍鋅功課流水線之前，首先把經(jīng)由挑選平整無殘缺的鋼管送入酸洗車間,浸泡清除鋼管表面的氧化鐵皮及浮銹。現(xiàn)在鋼管的表面鍍鋅主要采用的方法就是熱鍍鋅。經(jīng)由2次酸洗，酸洗時(shí)間根據(jù)鋼管縮頭機(jī)原材料的不同

時(shí)捷機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)鋼管加工設(shè)備：鋼管接管機(jī)，鋼管縮管機(jī)，鋼管套管機(jī)，鋼管接頭機(jī)，鋼管調(diào)直機(jī)。

本公司設(shè)備針對(duì)于鋼管租賃站。