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模具張開(kāi)速度調(diào)整：模具張開(kāi)速度的快慢，由分流閥控制，順時(shí)針調(diào)整，張開(kāi)速度加快，逆時(shí)針調(diào)整，張開(kāi)速度減慢，但張開(kāi)速度過(guò)快會(huì)使噪音增大，值不大于10Mpa（出廠時(shí)已調(diào)好，必要時(shí)可以自行調(diào)整）。。

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精密伺服壓裝機(jī)機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)電子壓力機(jī)，其工作原理是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精密度滾珠系桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力輿壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)環(huán)控制。
1.實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其他類(lèi)型壓力機(jī)所不能比擬的。
2.相比傳統(tǒng)普通氣動(dòng)，液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保，安全，能滿足無(wú)塵設(shè)備車(chē)間內(nèi)設(shè)備使用要求；
3.壓裝力輿位移全過(guò)程曲線圖可以指示在液晶指示觸摸屏上；全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，實(shí)時(shí)去除不良產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；
4.壓裝力，壓入深度，壓裝速度，保壓時(shí)間等全部可以再操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單；
5.可自行定制，存儲(chǔ)，調(diào)用壓裝程序；3種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工作需求；
6.通過(guò)外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)中，也可在線向服務(wù)傳送實(shí)時(shí)壓裝數(shù)據(jù)，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；
7.由于機(jī)器本身就有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。

江蘇數(shù)控油壓機(jī)批發(fā)價(jià)設(shè)備觸摸屏功能
1.指示當(dāng)前壓裝力當(dāng)前力位移壓裝曲線當(dāng)日產(chǎn)量，指示設(shè)備當(dāng)前工作狀態(tài)，指示當(dāng)前各種參數(shù)設(shè)定值等，以及各種故障報(bào)。
2.可設(shè)定個(gè)上下限監(jiān)測(cè)點(diǎn)，保壓時(shí)間，滑塊上下線位置，工進(jìn)位置，設(shè)備回升所需壓力，預(yù)設(shè)產(chǎn)量，端口開(kāi)關(guān)設(shè)置開(kāi)機(jī)時(shí)間等。
3.觸摸屏具有以太網(wǎng)借口，SB接口，S485通訊接口，28M內(nèi)存數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及輸出功能打印功能等。
4.觸摸屏上設(shè)有：手動(dòng)下，手動(dòng)上，自動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕（在觸摸屏安裝盒下端設(shè)有：手動(dòng)下，手動(dòng)上，自動(dòng)手動(dòng)，電源指示，電源開(kāi)關(guān)報(bào)指示燈報(bào)蜂鳴器）
5.能存儲(chǔ)根據(jù)不同的產(chǎn)品定制相應(yīng)的控制流程；能存儲(chǔ)產(chǎn)品壓裝過(guò)程中產(chǎn)生的力位移檢測(cè)數(shù)據(jù)；能把數(shù)據(jù)以XCEL格式直接向上位機(jī)輸出；可連接打印機(jī)直接打印數(shù)據(jù)。

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五、壓管機(jī)注意事項(xiàng)1.扣壓時(shí)要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。2.防止工具和其他異物進(jìn)入壓管機(jī)頭內(nèi)。3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開(kāi)到程度，這樣可使彈簧處于張開(kāi)狀態(tài)保養(yǎng)好彈簧，油缸也處于泄壓狀態(tài)延長(zhǎng)油封的壽命。。

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