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我公司生產(chǎn)的BM馬達(dá)是引進(jìn)國外進(jìn)口技術(shù)生產(chǎn)加工的,型號與國外進(jìn)口統(tǒng)一,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。廠家直銷,價格有優(yōu)勢,在馬達(dá)外形尺寸和性能上與進(jìn)口馬達(dá)一模一樣。馬達(dá)有現(xiàn)貨,在下午4點之前訂貨,我們保證當(dāng)天發(fā)貨。 BM-E315 BM-ES315 BM-E400 BM-ES400 BM-E500 BM-ES500 BM-E630 BM-ES630 BM-E800 BM-ES800 BM-E985 BM-ES985
液壓馬達(dá)性能下降的原因
(1)液壓馬達(dá)磨損情況
WTZ-150和WTZ-200系列鉆機(jī)上安裝的主要是JH-160和 JH-125兩種型號液壓馬達(dá)。經(jīng)拆檢后發(fā)現(xiàn),液壓馬達(dá)配流盤與閥盤的摩擦表面磨損嚴(yán)重,磨損最深處達(dá)0.15 mm;輸出軸油封漏油 。
(2)配流盤磨損的原因
由該種液壓馬達(dá)工作原理可知,配流盤和擺線轉(zhuǎn)子由小聯(lián)動軸聯(lián)接一起旋轉(zhuǎn),同時配流盤在閥盤上做滑動旋轉(zhuǎn)。造成此摩擦副過度磨損的原因如下:
剛安裝新的液壓馬達(dá)時,由于馬達(dá)殼體內(nèi)沒有加注液壓油,使摩擦副的摩擦表面缺乏足夠的潤滑而造成磨損。特別是工作初期就帶較大負(fù)荷,更加劇了配流盤的磨損。
液壓系統(tǒng)的濾芯失效使液壓油中混入顆粒物雜質(zhì),小的顆粒物在配流盤旋轉(zhuǎn)過程中進(jìn)入摩擦表面,使摩擦表面產(chǎn)生磨料磨損。
配流盤與閥盤摩擦表面由于磨損粗糙度變差,使摩擦副之間雜質(zhì)儲存空間加大,進(jìn)入摩擦表面的顆粒物與被磨削下來的金屬顆粒隨配流盤一起旋轉(zhuǎn),加劇了磨損。
由于配流盤與閥盤間的磨損,使液壓油在進(jìn)、回油道之間產(chǎn)生縫隙而連通,在高壓作用下,使液壓油的密封、清洗、散熱性能下降,油溫提高,加據(jù)了磨損。
(3)液壓馬達(dá)無力的原因
根據(jù)對配流盤磨損的原因分析可知,造成液壓馬達(dá)無力的原因主要如下:
由于配流盤磨損,使進(jìn)、回油道在配流盤處連通,部分高壓油泄流,流經(jīng)定轉(zhuǎn)子副的油壓下降,流量減少,最終造成馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)速和扭矩下降。
由于配流盤磨損,其在閥體內(nèi)的相對位置發(fā)生變化,閥體上的彈簧對配流盤與閥盤間的預(yù)緊力和貼合力降低,加劇了液壓油的泄漏,造成液壓馬達(dá)性能下降。
液壓油溫度的提高,造成其綜合性能下降,使其驅(qū)動擺線轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的能力進(jìn)一步下降。
經(jīng)檢查定轉(zhuǎn)子副以及與其兩側(cè)配合的軸承殼體和閥盤的結(jié)合面無明顯磨損。運動正常無卡滯,不會造成性能下降。
(4)輸出軸油封漏油的原因
經(jīng)拆檢測試,輸出軸的軸向和徑向間隙符合標(biāo)準(zhǔn),輸出軸與油封的配合面無明顯磨損。但是發(fā)現(xiàn)油封橡膠老化變硬,彈性變差。油封唇口磨損后,預(yù)緊力和封油性能下降,油溫過高加速了油封唇口的磨損;此外,由于液壓馬達(dá)的內(nèi)泄,造成殼體內(nèi)的背壓過高,使油封唇口磨損和漏油進(jìn)一步加劇。