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聲測管鉆孔樁斷樁產生的原因
斷樁是指鉆孔灌注樁在灌注混凝土的過程中,泥漿或砂礫進入水泥混凝土,把灌注的混凝土隔開并形成上下兩段,造成混凝土變質或截面積受損,從而使樁不能滿足受力要求。常見的斷樁原因大致可分為以下幾種情況:
(1)由于混凝土坍落度過小,或由于石料粒徑過大、導管直徑較小,在灌注過程中堵塞導管,且在混凝土初凝前無法疏通好,不得不提起導管,形成斷樁。
(2)由于運輸或等待時間過長等原因使混凝土發生離析,又沒有進行二次攪拌,灌注時大量骨料卡在導管內,不得不提出導管進行清理,引起斷樁。
(3)由于水泥結塊或者在冬季施工時因集料含水量較大而凍結成塊,攪拌時沒有將結塊打開,結塊卡在導管內,而在混凝土初凝前不能疏通好,造成斷樁。
(4)混凝土灌注過程中發生坍孔,無法清理,或使用吸泥機清理不徹底,使灌注中斷造成斷樁。
(5)由于檢測和計算錯誤,導管長度不夠使底口與孔底距離過大,首批灌注的混凝土不能埋住導管底部,從而形成斷樁。
(6)在提拔導管時,盲目提拔,將導管提拔過量,使導管底口拔出混凝土面,或使導管口處于泥漿層,形成斷樁。
(7)在提拔導管時,鋼筋籠卡住導管,在混凝土初凝前無法提起,造成混凝土灌注中斷,形成斷樁。
(8)導管接口滲漏,使泥漿進入導管,在混凝土內形成夾層,造成斷樁。
(9)處理堵管時,將導管提升到最小埋置深度,猛提猛插導管,使導管內混凝土連續下落與表面的浮漿、泥土相結合,形成夾泥縮孔。
(10)導管埋置深度過深,無法提起導管或將導管拔斷,造成斷樁。
(11)由于其他意外原因(如機械故障、停電、材料供應不足等)造成混凝土不能連續灌注,中斷時間超過混凝土初凝時間,致使導管無法提起,形成斷樁。
由此可見,鉆孔灌注樁的施工受多方面因素的影響,灌注前應從各方面做好充分的準備,盡可能避免意外情況發生。