3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管,螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等,在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的,同樣材質的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。
河南防腐3pe鋼管環氧粉末防腐鋼管
為了避免這些缺陷的出現,應該從原材料的檢測、生產過程的控制、產品分級檢查等方面著力把關,堅決把有的產品所剔除。目前人造石材的切割有紅外線橋切法和水刀切割法兩種,紅外線橋切法主要用于普通成品切割,而水刀切割法則主要用于拼圖、拼花等加工工藝細膩的平面成品的切割,程度上避免出現崩邊的情況。如何進行基面找平?(5分)答:如果基面平整度較差,需使用潮干態砂漿找平,找平方法如下:砂漿配合比一般為水泥:砂=1:2~1:3(體積比),加水混合到“手握成型,手顛即散”狀態;找平砂漿厚度約3~125px,用木抹子拍實、刮平,然后將板材試鋪;對好縱橫縫隙,用橡皮錘輕輕敲擊石材中心附近部位、振實砂漿,將板材面敲擊到標高后,取出板材并詳細檢查砂漿層是否平整、密實,對砂漿層空虛、不實的地方,必須補上砂漿重新試鋪。
3PE防腐鋼管是指3層結構聚乙烯涂層(MAPEC)外防腐鋼管,是國內常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。

鋼管外壁防腐形式
3PE防腐一般由3層結構組成:
層環氧粉末(FBE>100um)
第二層膠粘劑(AD)170~250um
第三層聚乙烯(PE)1.8~3.7mm
實際操作中將三種材料混合融為一體,經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
3PE防腐鋼管涂層也就是(三層聚乙烯防腐涂層),是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層(FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。
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三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果、性能的管道防腐涂層,從而被應用在諸多的工程當中
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鋼管內壁防腐
鋼管內壁防腐分為兩種:一種是熱熔環氧樹脂粉末防腐(高溫熔結),一種是液體環氧涂料,常用液體環氧IPN8710(常溫冷)。這兩種內壁防腐形式防腐工藝和性能不同具體表現在:
管道使用
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內涂層厚度(um)
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減阻型管道(液體環氧涂料)
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≥50
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防腐型管道(高溫熔結環氧樹脂粉末涂層)
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普通級
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≥250
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加強級
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≥350
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其性能如下:
性能比較
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熱熔結環氧涂層
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液體環氧漆
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原材料
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無溶劑,食品級粉末,環保
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有刺激性異味,稀釋劑、固化劑組成等
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防腐工藝
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熱熔,與250℃鋼管基體發生反應,生成鋼塑合金層
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用噴槍冷噴到鋼管,固化時間長。
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附著力
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機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力
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只有機械嵌合力
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涂層厚度
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300-500um
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30-80um
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耐蝕性
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耐腐蝕、、耐沖擊
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防銹不防腐,不耐水沖刷,起減阻作用
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摩擦系數
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0.0086
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0.012
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理論壽命
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50年
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3-5年
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河南防腐3pe鋼管環氧粉末防腐鋼管導管塞的形狀和制作材料不當。圓柱形、帽形導管塞,木材、鋼板等硬質材料制作的導管塞容易被卡,現在這種形狀和材料的導管塞都已不用,一般采用橡膠空心球塞用防水膠布纏裹后能杜絕卡塞事故。個別導管管節受損變形過大,易造成卡塞,因此下管時要認真檢查。更換不合格管節。開澆時不先澆筑砂漿,或砂漿中含有碎石也有可能造成卡塞事故,故開澆時一定要先澆筑適量的砂漿。卡塞的處理方法如果剛開澆時發生堵管可判為卡塞,應提升導管,仍不下料,應立即拆卸部分導管直至被卡部位,然后重新下管澆筑。