我公司目前具有大型專用精密機械加工設備及專用生產線，并擁有完善的現代化檢驗儀器設備和計量檢測手段，采用國內外優質材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，應用先進工藝技術加工手段。
檢測設備有各種探傷設備(X射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷)、機械性能試驗、材料化學分析以及產品疲勞試驗、氣密試驗、強度試驗等設備。
耐高溫螺栓的詳細介紹
耐高溫螺栓具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃ 時，開始軟化，耐高溫螺栓許用應力開始持續降低，耐高溫螺栓使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫螺栓專用于制造電熱爐管等場合，耐高溫螺栓中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，耐高溫螺栓因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
耐高溫螺栓應用范圍應用領域：
石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、等行業，耐高溫螺栓尤其適于制作各種爐用構件。
制造用途
用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發動機轉子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。
用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。
分通過此項項目的設想、完善、實施，有效緩解了作業人員緊缺的現象，彰顯了降本增效理念，更好的向“無人化、少人化”邁進，的推動企業向高、高方向發展。本項目是雄安新區“千年秀林”項目建設的一部分，是貫徹落實總提出“打造優美生態，構建藍綠交織、清新明亮、水城共融的生態城市，建設綠生態宜居新城區”的要求，樹立了平原地區大面積近自然林建設，體現了植樹造林作的理念、中心冶建鋼構十七冶中標雄安新區安新縣植樹造林施總承包項目2019-12-2510:00:0012月24日，十七冶中標雄安新區安新縣2019年植樹造林（秋季，大王鎮南六村）施總承包項目。張志祥表示：“未來5年，鋼鐵行業兼并重組的產能規模至少達到5億噸，產業集中度才有望至同等水平。”張志祥認為，對于步入存量市場的鋼鐵產業來說，在進行兼并重組的同時，還必須與產業升級相結合。而產業升級的主要路徑是，即在智能制造、綠環保、產城融合、產業延伸、建立產業平臺生態等5個領域加大力度。此外，張志祥還指出，鋼鐵產業的良性發展離不開的支持。而鋼鐵業在轉型升級的中，也將為機構帶來的市場機遇。來源：建龍重——更多精彩——山東9000萬噸鋼鐵產能大挪移。他說：“就算不買也想來轉轉，看看超市員們的笑臉，我心里也跟著高興。挑戰，鈦合金大斷面坯料在軋制中，頭尾存在的大溫降易對軋制性和產品造成不利影響。但采用大坯料鈦合金進行鍛造，可以鍛造成本，軋制生產效率。在國內鈦合金線材生產廠中，目前還沒有一家實現接近Φ200mm鈦合金坯料的高速軋制，而攀長連軋廠高速線材生產線則擁有加鈦合金大尺寸坯料優勢。鈦合金棒線材攻關人員針對生產線裝備點，攻克諸多關鍵難點。冶金業規劃委、院長李新創分別從宏觀和微觀兩個層面對鋼鐵行業面臨的形勢和未來的發展方向進行了分析，并對建龍集團如何更好地發展提出了建議。他指出，鋼鐵行業是國民經濟重要的基礎產業，是必不可缺的，但在全球鋼材消費量日趨下降的形勢下，如何企業的競爭力將成為企業必須解決的問題。他認為，結合用鋼產業發展，做好產業鏈延伸，生產藝，發展綠、低碳、循環經濟將是未來鋼鐵企業發展的必然選擇。張志祥、李新創分別代表雙方簽署戰略合作協議。