20世紀30年代，法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發泡劑的泡沫玻璃，1935年申請了第1個專利�；W院中間試驗廠也實驗生產了泡沫玻璃保溫板。RFID標簽往往以膠粘標簽的形式粘貼在塑料制件上。但是時間長了這些標簽容易被揭掉。的RFID標簽是在注塑過程中就嵌入到塑料制件里面。普遍的做法是把這些標簽預埋在塑料箱板和托盤上。任憑洗刷、碰撞或者磨擦也不易脫離。僅有幾微米大小的RFID標簽可，以用來追蹤通過各種供應渠道進來的由塑料容器裝著的食品、藥品和其它物品的真正來源。把每批貨物的裝運日期和裝運港口以及包裝材料的其它信息一概編碼到標簽里。貨物到達目的港后，用儀器便可讀出標簽里的信息。
泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發明的，是由碎玻璃、發泡劑、改性添加劑和發泡促進劑等，經過細粉碎和均勻混合后，再經過高溫熔化，發泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結構組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據使用的要求，通過生產技術參數的變更進行調整。 Berstorff生產一種類似于GMT材料的連續生產設備。一臺雙螺桿擠出機經過改造，用一對輥將連續的粗紗分開，并將其加熱，在將其拉入嚙合雙螺桿之前用熔體將其濕潤。Berstorff已經生產出了兩臺能夠加工D-LFT的復配擠出機，盡管沒有一臺用了模具，其中一臺在德國Berstorff的實驗室，另外一臺在瑞士的Quadrant，用其生產低成本的GMT片，賣給壓塑生產商。有趣的是Quadrant采用這一技術應對來自D-LFT壓塑模塑的競爭。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導熱系數小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、、物理化學性能穩定等優點被廣泛應用于石油、化工、地下工程、國防等領域，能達到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂的隔熱保溫，隨著人類對環境保護的要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機硅酸鹽材質和獨立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學性能穩定、易加工而且不變形等特點，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個既安全可靠又經久耐用的建筑節能環保材料。
1容重輕，在160kg/m3，左右；
2.導熱系數小，在0.058 w/m*k以下，導熱性能穩定；
3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；
7強度高，抗壓強度≥0.7Mpa，抗折強度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蝕(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；
10物理化學性能穩定，尺寸穩定，易切割
NeogelVE乙烯基模具膠衣具有很好的脫泡性能和防流掛性能。不同于許多其它乙烯基產品，它們在加入MEKP時不會產生氣泡，限度地降低了模具表面帶入空氣的危險。固化的膠衣層具有出色的耐熱、耐苯乙烯、防劃傷的性能，以及很高的硬度。同時，這類膠衣產品也具有非常好的防止刷痕和水印的特點。此次活動中涉及到的產品和技術還包括膠衣修補以及如何改善表面質量等等。每天活動都是在約1小時熱烈的問題解答環節中結束。從效果來看，客戶日這種互動方式非常有效地將帝斯曼的產品、技術和服務帶給乃至亞洲的客戶。
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構造層次由內到外應為：粘結層、泡沫玻璃保溫層、護面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護面層主要是為了保護強化保溫系統的牢固性，防止滲水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應根據外墻基層的材料與厚度以及外墻的節能要求經計算確定。泡沫玻璃外墻保溫構造可和其它有機材料作保溫層的外墻外保溫構造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。
IntelliPET系統的關鍵組成部分包括：一個與美奎NovaWheel型干燥機類似的除濕型輪式干燥機、一個兩區干燥料斗、一個電加熱器或一個熱效可達9%燃氣加熱器、一個旋風分離器、一個選裝的自凈型“脈沖”集塵器。相比之下，同類的輪式PET干燥機要多一個以熱風干燥機為中心的干燥回路，此外旋風分離器有兩個，集塵器有兩個(需要定期更新集塵袋)，還有兩個低效率的燃氣加熱器。IntelliPET干燥系統效率高，結構簡單，其中一個關鍵因素就是回收利用從料斗返回干燥機的回風中的熱量。
泡沫玻璃
1．大型儲罐罐底承重保冷
2．低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設備
3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4．冷凍、熱水供應管線
5．近海石油平臺
6．循環和雙溫系統
7．加熱管道和設備
8．熱油/瀝青儲槽
9．液體熱交換系統
10． 電廠煙囪內襯防腐保溫系統
11．建筑保溫節能
OPP瓶具有優異的耐熱性，在熱灌裝時可耐25℃的溫度，而非耐熱級的PET瓶在熱灌裝時只可承受16℃～17℃的溫度。此外，PET瓶還需要使用真空盤來預防熱灌裝溫度超過18℃時的塌陷，當瓶壁增厚時，生產速度減慢，造成生產成本增加2%。單層OPP瓶可以在多種熱灌裝食品市場上使用，尤其適合于熱灌裝溫度較高時（18℃～25℃）的情況，從而為果汁、果醬、果膠、腌制品、醬汁和番茄醬等食品的阻隔性和非阻隔性包裝開辟了市場。
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