20世紀30年代,法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發泡劑的泡沫玻璃,1935年申請了第1個專利。化工學院中間試驗廠也實驗生產了泡沫玻璃保溫板。
泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發明的,是由碎玻璃、發泡劑、改性添加劑和發泡促進劑等,經過細粉碎和均勻混合后,再經過高溫熔化,發泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1~2毫米的均勻氣泡結構組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡,絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡,制品密度為160-220千克/立方米,可以根據使用的要求,通過生產技術參數的變更進行調整。 UL認證在美國屬于非強制性認證,主要是產品安全性能方面的檢測和認證,其認證范圍不包含產品的EMC。總之,它主要從事產品的安全認證和經營安全證明業務,其終目的是為市場得到具有相當安全水準的商品,為人身健康和財產安全得到保證作出貢獻。就產品安全認證作為消除貿易技術壁壘的有效手段而言,UL為促進貿易的發展也發揮著積極的作用。塑膠類產品UL認證服務范圍:塑膠粒(水平燃燒測試94HB,垂直燃燒測試94V-1,94V-2,94V-,94-5V:,94-5VB);泡棉94HBHF-HF-2;薄膜UL94VTM-,VTM-1,VTM-2塑膠料是工業生產當常用的材料之一,但是選擇塑膠料一定要選擇abs塑膠料ul認證的產品,這是非常有必要的一種選擇方式,如果選擇的材料不好,那么在生產過程當中就容易發生很多問題,這是非常糟糕的事情,如果僅僅是影響了生產效率那么還是比較小的問題,還有可能導致生產的產品在質檢的過程當中,出現不合格的問題。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導熱系數小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、、物理化學性能穩定等優點被廣泛應用于石油、化工、地下工程、國防等領域,能達到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果,另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂的隔熱保溫,隨著人類對環境保護的要求越來越高,泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機硅酸鹽材質和獨立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學性能穩定、易加工而且不變形等特點,使用壽命等同于建筑物使用壽命,是一個既安全可靠又經久耐用的建筑節能環保材料。
1容重輕,在160kg/m3,左右;
2.導熱系數小,在0.058 w/m*k以下,導熱性能穩定;
3不透濕; 4吸水率小,0.2%左右;
5不燃燒; 6不霉變、腐蝕;
7強度高,抗壓強度≥0.7Mpa,抗折強度≥O.5Mpa;
8能耐酸性腐蝕(除外);
9本身,不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸);
10物理化學性能穩定,尺寸穩定,易切割
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構造層次由內到外應為:粘結層、泡沫玻璃保溫層、護面層、飾面層,其中抹灰層主要用于墻體基層的找平,能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上,護面層主要是為了保護強化保溫系統的牢固性,防止滲水等。泡沫玻璃保溫層厚度,應根據外墻基層的材料與厚度以及外墻的節能要求經計算確定。泡沫玻璃外墻保溫構造可和其它有機材料作保溫層的外墻外保溫構造組合,作為防止外墻延燒的防火隔離帶。
Gravi-Tech高密度聚合物可以在很多傳統熱塑性塑料無法滿足的應用上,用以取代鉛或傳統金屬;Therma-Tech導熱復合材料將金屬的熱傳導和冷卻性能與熱塑性塑料的易設計、重量輕以及成本低的優勢結合在一起,用以取代傳統金屬制件。該兩項技術能為產品設計師提供更多的選擇和設計自由性。通過不同的金屬填充物,GraviTech高密度聚合物可具有鉛或其他金屬的外觀及手感,同時也賦予了設計的靈活性以及熱塑性塑料所具有的易加工成型性。
泡沫玻璃
1.大型儲罐罐底承重保冷
2.低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設備
3.地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4.冷凍、熱水供應管線
5.近海石油平臺
6.循環和雙溫系統
7.加熱管道和設備
8.熱油/瀝青儲槽
9.液體熱交換系統
10. 電廠煙囪內襯防腐保溫系統
11.建筑保溫節能
WD-WD-WD-52適合用作三聚氰酰胺樹脂、呋喃樹脂及聚酰亞胺樹脂的偶聯劑。塑性樹脂用硅烷處理顆粒狀無機填料可顯著改善含填料熱塑性樹脂的流變性能,并在諸如混煉擠出或注模等高剪切力的作業中,保護填料免受機械損傷。1聚烯烴供壓出法制電纜包層用的含填料聚乙烯可用硅烷改性,以提高復合材料在潮濕狀態下的電性能。填充陶土、硅酸鈣和石英的聚乙烯復合材料,在摻加了WD-7及WD-6后其性能均有明顯改善。2熱塑性工程塑料適用于環氧樹脂的有機官能團硅烷,在填充無機填料的尼龍中也能產生良好的效果。氨基硅烷可用于為數眾多的熱塑性塑料中,如ABS、縮醛樹脂、尼龍、聚碳酸酯、聚砜、聚苯乙烯、聚酯、聚氯乙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物等。性體在橡膠中使用硅烷來處理炭黑、二氧化硅及其它無機填料已有多年的歷史。子午線輪胎、膠輥、高級鞋底等橡膠制品中已大量使用硅烷偶聯劑,含硫硅烷WD-4已成為這些橡膠配方中不可缺少的處理劑。