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20世紀30年代，法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發泡劑的泡沫玻璃，1935年申請了第1個專利。化工學院中間試驗廠也實驗生產了泡沫玻璃保溫板。

泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發明的，是由碎玻璃、發泡劑、改性添加劑和發泡促進劑等，經過細粉碎和均勻混合后，再經過高溫熔化，發泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結構組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據使用的要求，通過生產技術參數的變更進行調整。 PPO與PBT的共混改性二者共混值得的材料有效的解決了PPO/P：合金的吸水性較大的問題。但二者體系也需要加入相容劑進行增容。PPO/PBT合金的韌性和強度不能滿足各種使用要求，與PPO/P：共混體系相似還需要進行增韌、增強。PPO與PPS的共混改性近年來，在一些電子電器部件的表面組裝工藝中，蒸汽焊接和VPS法采用焊錫正成為主流，故要求使用的樹脂也要耐26℃以上的高溫，而純PPO的玻璃化溫度僅21℃左右，滿足不了如此高的耐熱要求，故開發了高耐熱的PPO/PPS合金。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導熱系數小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、無毒、物理化學性能穩定等優點被廣泛應用于石油、化工、地下工程、國防軍工等領域，能達到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂的隔熱保溫，隨著人類對環境保護的要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機硅酸鹽材質和獨立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿無毒、無放射性、化學性能穩定、易加工而且不變形等特點，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個既安全可靠又經久耐用的建筑節能環保材料。

 

1容重輕，在160kg/m3，左右；

2.導熱系數小，在0.058 w/m*k以下，導熱性能穩定；

3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右；

5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；

7強度高，抗壓強度≥0.7Mpa，抗折強度≥O.5Mpa；

8能耐酸性腐蝕(氟化氫除外)；

9本身無毒，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；

10物理化學性能穩定，尺寸穩定，易切割

 

泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構造層次由內到外應為：粘結層、泡沫玻璃保溫層、護面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護面層主要是為了保護強化保溫系統的牢固性，防止滲水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應根據外墻基層的材料與厚度以及外墻的節能要求經計算確定。泡沫玻璃外墻保溫構造可和其它有機材料作保溫層的外墻外保溫構造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。

 HNBR試樣的靜態和動態耐臭氧性能測試結果表明，1小時后試樣未出現臭氧裂紋，顯示出優異的耐臭氧老化性能。寒性通常丁腈橡膠中腈基含量越高，玻璃化溫度也越高，耐寒性變差。HNBR的玻璃化溫度除了受腈基含量影響外，還與碘值。當丙烯腈含量小于34％時，隨氫化率的增加，玻璃化溫度上升。而在腈基含量高時，隨著氫化率的增加，玻璃化溫度變化不明顯。由TR試驗結果（：STMD1329）可見（），當丙烯腈含量為34％時，隨著氫化率增加，TR1值增加，當丙烯腈含量超過4％時，隨著氫化率增加，TR1值降低。

1．大型儲罐罐底承重保冷

2．低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設備

3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道

4．冷凍、熱水供應管線

5．近海石油平臺

6．循環和雙溫系統

7．加熱管道和設備

8．熱油/瀝青儲槽

9．液體熱交換系統

10． 電廠煙囪內襯防腐保溫系統

11．建筑保溫節能
PMM：由于其良好的透光性能，廣泛用在汽車照明標志牌、車門玻璃和燈玻璃罩上。采用PMM：的豐田卡羅拉尾燈POM聚甲醛，俗稱塑鋼，抗拉強度，沖擊韌性，剛性和疲勞強度，抗蠕變性能很高，尺寸穩定性好，吸水性小，摩擦數小，具優良的耐摩擦磨損性能，在高溫和水中仍有很大的剛性，耐化學腐蝕性能同于P：，但價格較低，耐反復扭曲，有突出的回彈能力。可在-4攝氏度-1攝氏度之間長期使用。POM的不足之處在于：易受強酸腐蝕，不耐高溫，熱穩定性差。