(1)測量氫氣壓力的壓力變送器輸出信號不穩(wěn) 故障檢查、分析：輸出信號不穩(wěn)的原因有以下幾種：
①壓力源本身是一個不穩(wěn)定的壓力;
②儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強;
③傳感器接線不牢;
④傳感器本身振動很厲害;
⑤傳感器故障。
通過判斷發(fā)現(xiàn)該儀表的傳感器故障。
故障處理：更換變送器。
(2)壓力變送器接電無輸出
故障檢查、分析：變送器接電無輸出可能的原因有：
①接錯線(儀表和傳感器都要檢查);
②導(dǎo)線本身的斷路或短路;
③電源無輸出或電源不匹配;
④儀表損壞或儀表不匹配;
⑤傳感器損壞。
通過判斷發(fā)現(xiàn)該儀表的4~20mA的信號線接反。
故障處理：將信號線更換過來。（3）DCS顯示壓力與現(xiàn)場實際不符
①某裝置一臺壓力變送器現(xiàn)場指示壓力與控制室DCS畫面指 示不相符。
故障檢查、分析：壓力變送器接線盒進水造成線間絕緣嚴(yán)重下 降，使其輸出電流值發(fā)生變化，所以DCS指示值不準(zhǔn)確。經(jīng)檢查 現(xiàn)場壓力變送器接線盒進水。
故障處理：清除接線盒內(nèi)積水后壓力指示恢復(fù)正常。
②某裝置一臺壓力變送器壓力指示現(xiàn)場與DCS顯示不符。 故障檢査、分析：首先檢查變送器，拆回進行打壓檢定，檢定
數(shù)據(jù)證明變送器無超差。而且現(xiàn)場工藝壓力表顯示與現(xiàn)場變送器的 小表頭指示基本相同，因此可以判定為DCS系統(tǒng)組態(tài)或輸人卡有 問題。檢查DCS系統(tǒng)組態(tài)中的量程參數(shù)與現(xiàn)場變送器一致，發(fā)現(xiàn)輸人特性有誤，將線性(LINE)組態(tài)為開方(SQUARE)。
故障處理：將輸人特性改為線性后DCS顯示與現(xiàn)場實際相符。
③某裝置一臺壓力變送器(E+H智能壓力變送器)表頭指 示與DCS指示對不上。
故障檢査、分析：分析壓力變送器電路故障或安全柵故障或 DCS輸入卡超差。檢查安全柵和DCS輸人卡無問題，在對儀表進行檢查時發(fā)現(xiàn)表頭指示能與DCS —致，但用萬用表測量電流值卻不符。
故障處理：更換此表的主板故障消失。
④現(xiàn)場示值與控制室顯示相反。
一塊遠傳壓力表，因需要移走，重裝表頭，裝上后調(diào)校，無壓 力時，現(xiàn)場顯示“0"，控制室卻顯示“滿量程";加壓時，現(xiàn)場示 值增加，控制室顯示值反而降低，調(diào)整調(diào)零回路的Wi、w2電位 器不起作用。
故障檢查、分析：對照電路圖查找，査出是測量裝置中差動變 壓器的次級輸出線的極性與原裝儀表相反。
故障處理：將兩根輸出線調(diào)換位置后，故障消除。
4）單法蘭壓力測量儀表毛細管斷裂故障
某裝置使用單法蘭測量壓力，出現(xiàn)毛細管斷裂現(xiàn)象，造成系統(tǒng) 停車事故。
故障檢查、分析：儀表毛細管斷裂的原因有以下幾個方面：
①機械損傷。單法蘭毛細管式壓力測量儀表，由法蘭、毛細 管及變送器組成。在運輸、調(diào)校、安裝過程中稍有不慎，都有可能 造成毛細管的損傷，使用過程中由于周圍人員活動也有可能造成意 外損傷。
②振動損傷。如果儀表安裝在高壓回路中振動較大的部位， 毛細管長年受振動產(chǎn)生疲勞而斷裂。
③材質(zhì)問題。如果測量介質(zhì)具有腐蝕易結(jié)晶的特點，一旦毛 細管選擇材質(zhì)不當(dāng)，就有可能產(chǎn)生以下問題：其一，單法蘭一次膜 片損壞后，測量介質(zhì)迅速進入毛細管內(nèi)，造成毛細管內(nèi)部腐蝕而斷 裂;其二，在測量環(huán)境中時常有氨等腐蝕物質(zhì)存在，也會造成毛細 管因外部腐蝕而斷裂。
④質(zhì)量問題。如毛細管與變送器及法蘭之間焊接材質(zhì)不對， 焊接不牢等，也可能造成毛細管的斷裂。
⑤填充硅油選擇不當(dāng)。硅油充的量不足，也可能造成一次膜 的擊穿從而造成毛細管的斷裂。
故障處理：由于每種儀表都有使用周期及使用壽命，所以特殊 環(huán)境下重要位置的同類儀表，每個檢修周期都要及時更換新的變送器。儀表生產(chǎn)廠家要針對特殊使用場合，選用材質(zhì)來加工生產(chǎn) 儀表關(guān)鍵部件，以達到好的使用效果。運輸、調(diào)校、安莩過程中要 特別注意儀表安全。定期進行儀表檢查和維護。