PC塑膠原料簡(jiǎn)介
PC塑膠原料通稱聚碳酸酯，由于其優(yōu)良的機(jī)械性能，俗稱膠。
PC塑膠原料注塑工藝
塑料的處理
PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過10小時(shí)。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下，可100%的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。
注塑機(jī)選用
PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購時(shí)，一定要預(yù)先說明。
模具及澆口設(shè)計(jì)
常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有最厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。
熔膠溫度
可用對(duì)空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。
注射速度
多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關(guān)件。常見為慢速-快速成型。
背壓
10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色情況下可適當(dāng)降低。
滯留時(shí)間
在高溫下停留時(shí)間過長(zhǎng)，物料會(huì)降質(zhì)，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機(jī)筒。應(yīng)用PS清理。
注意事項(xiàng)
有的改性PC塑膠原料，由于回收次數(shù)太多（分子量降低）或各種成分混煉不均，易產(chǎn)生深褐色液體泡。
PC塑膠原料性能和用途
PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料，透明的度達(dá)90%，被譽(yù)為是透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強(qiáng)度，高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性，可以通過注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優(yōu)異，可在-100℃-130℃之間長(zhǎng)期使用，脆化溫度在-100℃以下。 雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤(rùn)滑性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂或者無機(jī)填充劑進(jìn)行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能。 它們廣泛運(yùn)用于： 光學(xué)照明：用于制造大型燈罩、防護(hù)玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機(jī)上的透明材料。 電子電器：聚碳酸酯是優(yōu)良的E（120℃）級(jí)絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機(jī)殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計(jì)算機(jī)、視頻錄象機(jī)、電話交換器、信號(hào)繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。 機(jī)械設(shè)備：用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機(jī)械部件護(hù)罩、罩蓋和框架等零件。 醫(yī)療器材：可作醫(yī)療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術(shù)器械，甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。 其它方面：建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業(yè)用作紡織紗管、紡織機(jī)軸瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。