廢氣凈化塔可廣泛應(yīng)用于化工、輕工業(yè)、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機(jī)械、電子、儀器、電鍍等工業(yè)行業(yè)，如有機(jī)廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸等工業(yè)。采用工業(yè)廢氣凈化裝置（SOx）、氮氧化物（NOx）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO）、異酸性氣體和工業(yè)廢氣凈化裝置，取得了滿意的效果。
2、廢氣凈化效率高:酸（堿）采用兩級反向噴霧廢氣凈化塔填料比表面積大,由實(shí)驗(yàn)研究氣體比例,確保性能穩(wěn)定,各種濃度的酸性或堿性廢氣凈化效率可達(dá)85％~ 95％。
三。低阻廢氣處理裝置：在保證足夠的氣液接觸面積的基礎(chǔ)上，選擇空氣動力用于工業(yè)廢氣凈化塔。
其特點(diǎn)是填料種類和結(jié)構(gòu)形式，使設(shè)備在額定風(fēng)量下的阻力不超過40 mm水柱，是我國各類填料吸收塔中阻力的塔之一。這對耐腐蝕低壓風(fēng)機(jī)的使用極為有利.
4,廢氣處理設(shè)備占地面積小,工業(yè)廢氣凈化塔等材料PP、玻璃鋼等,將塔體,吸收液罐、循環(huán)泵,液體管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)廢氣處理設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝和運(yùn)行管理,占地面積小,適應(yīng)性強(qiáng),無論新建或技改項(xiàng)目。
為涂料中的VOC,了水性涂料和粉末涂料，但水性涂料中仍含有一定比例的。為此，各國頒布了相應(yīng)的法令，限制該類氣體的排放，于1997年頒布并實(shí)施的GB16297大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，限定了33種污染物的排放限值，其中包括苯、甲苯、等揮發(fā)性。 該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn)，治理有害廢氣：（HCl）、氣體（HF）、氨氣（NH3）、霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化體（H2S）、（HCHO）等水溶性氣體。
光氧催化設(shè)備性能優(yōu)勢1、臭：能去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC），無機(jī)物、、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭氣體，脫臭效率可達(dá)99%以上，脫臭效果大大超過1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554。 等離子體中包含大量的高能電子、正負(fù)離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強(qiáng)氧化性的后型自由基，這些活性粒子和部分廢氣分子碰撞結(jié)合，同時產(chǎn)生的大量OH、HO2、O等活性自由基和氧化性極強(qiáng)的O3，能與有害氣體分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，后生成無害產(chǎn)物。 3.瀝青煙氣治理焦油石車間和滑板油浸車間生產(chǎn)中產(chǎn)生瀝青廢氣，該廢氣的治理可采用吸附法以及燃燒法。(1)粉料吸附法對焦油石瀝青煙氣，由于工藝生產(chǎn)中有足夠的粉料，可采用生產(chǎn)粉料作吸附劑。粉料吸附瀝青油霧后，直接返回工藝粉料槽內(nèi)。
在燃燒過程中燃燒氣體溫度越高，過剩空氣越多，形成NO量就越多。即在燃燒效率越高的情況下，NO越容易生成。這種燃燒方式生成的NOX中NO占90%以上，NO2較少。按照常用的燃燒方式。煤的燃燒物中NOX的含量為500-1500ppm。 鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過程中對環(huán)境污染嚴(yán)重的是固體廢棄物和空氣污染。每生產(chǎn)1噸鑄件的三廢排放量是有的工業(yè)發(fā)達(dá)的10倍，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，2013年鑄造行業(yè)排放污染物總量約為：粉塵220萬噸，廢氣450—900億m3，廢砂5000萬噸，廢渣1300萬噸。 脈沖濾芯除塵器采用過濾的方法將含塵土氣體中的顆粒阻流在濾芯纖維織物上，從而使氣體得到凈化。適宜捕集非粘結(jié)性、非纖維粉塵。如粉切割粉末、化妝品粉末等粉塵，1微米左右的顆粒。該除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單，費(fèi)用低，操作簡單可靠，管理要求不高等優(yōu)點(diǎn)。 工業(yè)廢氣處理除臭凈化工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的惡臭氣體可以通過廢氣收集(通風(fēng)和局部通風(fēng))后在采用廢氣處理工藝進(jìn)行治理。生物除臭是采用生物法通過專門培養(yǎng)在生物濾池內(nèi)生物填料上的微生物膜對廢臭氣分子進(jìn)行除臭的生物廢氣處理。
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