韓國斗山臥式加工中心NHM 6300斗山重型切削加工 江寧業務員維修
針對該故障，正常的維修方法是: 整體拆卸主軸箱，分解傳動機構，拆出輸出軸，測繪尺寸并加工備件，然后進行更換安裝。但此維修方法難度大，拆卸時間長。綜合主軸箱的拆卸、解體
、安裝，再加上測繪、加工備件等，整體停機時間應該在一周以上，費力費時，且對該公司生產任務的完成造成嚴重影響，需要想盡一切辦法盡快排除設備故障，保證正常生產。
經過研究分析，根據編碼器輸出軸現場斷裂部位韓國斗山臥式加工中心NHM 6300斗山重型切削加工 江寧業務員維修，以及現場空間大小，可以利用改進主軸箱位置編碼器輸出軸鎖母來解決該問題。這里存在的主要不確定因素是同軸度問題，因為編碼器軸跳動應該小于0．10 mm。決定利用編碼器輸出軸末端外螺紋 M20×1.5 加工一根內螺紋軸，原編碼器采用 2 個結合子，現改為一個結合子。
圖2 是新設計的輸出軸鎖母。加工出來的過渡軸安裝后經百分表驗證，跳動僅 0．05 mm，完全滿足編碼器的精度要求。經尺寸測繪、加工、安裝，在多部門的快速協助下，該問題迅速得到了解決，僅用時 8 h 即恢復了正常生產韓國斗山臥式加工中心NHM 6300斗山重型切削加工 江寧業務員維修。沒有拆解主軸箱，大大減少了設備停歇時間，為以后類似故障提供了一個好的解決思路
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