TECHALLOY 72焊絲 ERNiCr-4泰克羅伊鎳基焊絲現貨銷售美國進口TECHALLOY 72焊絲 ERNiCr-4泰克羅伊鎳基焊絲現貨銷售鎳及鎳合金焊條的使用注意事項
母材的準備：焊前應認真清除母材表面的油污、**、灰塵等臟物。
為防止氣孔，采用短弧焊接。
采用較小焊接電流，焊前不預熱，保持較低道間溫度（150），以避免母材過熱。
焊接時焊條擺動幅度要小，焊道兩側停留稍長時間，以利氣孔和焊渣的浮出。
收弧時注意填充滿弧坑，以免產生弧坑裂紋。
鎳及鎳合金的顯微組織為奧氏體，有強的熱裂紋傾向，在焊接角焊縫時，要求焊道呈凸起狀，這樣可以較好地防止熱裂紋的產生。
鎳基合金具有耐活潑性氣體，耐苛性介質，耐還原性酸介質腐蝕的良好性能，又具有強度高，塑性好，可冷熱變形和加工成型及可焊接的特點。是一種非常重要的耐腐蝕金屬材料。
鎳基焊絲是一種耐腐蝕金屬材料。用于鎳鉻鉬合金自身的焊接，或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數其它鎳基合金的焊接及堆焊。
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類別 |
品名 |
AWS型號 |
全焊縫金屬的標準分析 |
全焊縫金屬的機械性能 |
特征與用途 |
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C |
Si |
MN |
Mo |
Ni |
屈服強度(N/mm2) |
抗拉強度(N/mm2) |
伸長率(%) |
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焊條 |
BOHLER FOX CEL |
E6010 |
0.12 |
0.14 |
0.5% |
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450 |
520 |
26 |
用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充、蓋面焊 |
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BOHLER FOX CEL+ |
E6010 |
0.15 |
0.15 |
0.6% |
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|
450 |
520 |
26 |
除具有優良的焊接和過濾性外，同時在防止縮孔和咬邊焊接缺陷方面也有很高的安全性 |
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BOHLER FOX CELMO |
E7010-a1 |
0.10 |
0.14 |
0.4% |
0.5% |
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480 |
550 |
23 |
適用于垂直下向的熱焊和填充焊，也適用于APE X56/X60或L385M/L415MB |
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BOHLER FOX CEL75 |
E7010-P1 |
0.14 |
0.14 |
0.7% |
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480 |
550 |
23 |
尤其適用于鋼種為X56和X60或L385M/L415MB的管材 |
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BOHLER FOX CEL85 |
E8010-P1 |
0．14 |
0．10 |
0．7 |
|
0．6% |
490 |
570 |
23 |
是最常用且適應性強纖維素焊條，它能極其充分地滿足橫貫國家的管道實地焊接的各種嚴格的要求 |
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BOHLER FOX CEL90 |
E9010-G |
0.17 |
0.15 |
0.9 |
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0.8% |
610 |
650 |
21 |
保證焊縫熔敷金屬的優良機械性能、金相質量和可靠性 |
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BOHLER FOX BVD RP |
E8018-G |
0.05 |
0.3 |
1.0% |
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510 |
560 |
26 |
根部焊道垂直下向焊接用的堿皮焊條 |
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HLER FOX BVD 85 |
E8018-G |
0.04 |
0.4 |
0.9 |
|
0.9% |
510 |
560 |
27 |
產生起始密集氣孔 |
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BOHLER FOX BVD 90 |
E9018-G |
0.04 |
0.3 |
1.2 |
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2.2% |
600 |
650 |
27 |
防止氫誘導的焊縫冷開裂的高度安全性，應用于管壁厚度達到36.2mm |
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BOHLER FOX BVD 100 |
E10018-G |
0.07 |
0.4 |
1.2 |
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2.3% |
670 |
730 |
24 |
特殊的起弧特性，并避免蓋面焊道產生起始密集氣孔，填充焊道的各項要求 |
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FOX BVD 110 |
E11018-G |
0.07 |
0.4 |
1.2 |
0.3% |
2.0 |
720 |
810 |
20 |
易于操作，低氫含量和垂直下向焊接的低熱量輸入進一步有利于細晶粒高抗拉強度鋼種管道接頭的經濟焊接 |
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BOHELR FOX EV PIPE |
E7016-1H4R |
0.06 |
0.60 |
0.9 |
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0.17% |
470 |
560 |
29 |
垂直上向焊低氫焊條，它易于操作且能充分滿足焊工需要 |
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BOHLER FOX EV 60 PIPE |
E8016-GH4R |
0.07 |
0.60 |
1.2 |
0.9% |
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550 |
590 |
26 |
易于操作且充分滿足焊工需要，直流負極根焊、直流正極或交流填充蓋面焊 |
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BOHLER FOX EV 70PIPE |
E9016-1G4R |
0.07 |
0.50 |
1.7 |
0.25% |
2.0 |
660 |
720 |
20 |
保證最小的打磨量，焊接速度的加快，能節省更多的時間，焊接過渡特性好、易于脫渣 |
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美國合金科技公司TECHALLOY是美國一家主要的特種焊材供應商，產品范圍覆蓋面廣，其強項為鎳基焊材（包括焊絲，焊條等）以及特種不銹鋼，如ER2209，ER385等。美國合金科技公司TECHALLOY，具有70多年生產鎳基合金、不銹鋼和低合金鋼焊接材料的歷史，在焊接材料領域長期積累的經驗、不斷的銳意進取和技術創新，使TECHALLOY的焊條和焊絲產品始終保持 的工藝性能。穩定而出眾的質量，逐漸成為苛刻應用環境各工業領域中焊接材料的主流全球供應商。TECHALLOY合金科技公司的焊材工廠位于美國馬里蘭州巴爾的摩，并在那里設有巨大的倉庫， TECHALLOY焊材公司以其大手筆的操作，將鎳基焊材的價格 程度的降低，與同類產品相比，具有明顯的價格優勢。 ERNiCrMo-10焊絲 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-11焊絲
用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊.
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCr-1焊絲 焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接.
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
美國SMC超合金NI-ROD 187焊絲ERNi-CI/ECuNi鎳基焊絲
美國SMC MONEL 60 ERNiCu-7鎳基焊絲
超合金蒙乃爾67合金焊絲ERCuNi鎳基焊絲
NI-ROD99焊絲主要用于熔化極氣體保護焊、鎢極惰性氣體保護焊和埋弧焊等方法焊接球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵等，這是一種實芯鎳基焊絲，能使焊縫的自動或半自動機械加工更加容易。焊接鑄鐵時，在單層高熔覆率的情況下，用純鎳焊接材料形成的焊縫較其它焊接材料形成的焊縫有更好的機械性能。用NI-ROD99焊絲進行埋弧焊時應使用INCOFLUX 6焊劑。NI-ROD99焊絲還可用于氣體保護焊以將鑄鐵和低合金鋼或碳鋼焊接在一起。
規格 AWS A5.15 ERNi-CI ISO S C Ni-CIUNS N02215 Europe S C Ni-CIASME Ⅱ,SFA 5.15, ERNi-CI
Nia------------99.0 min Cu --------- 0.25 max化學 Fe ----------- 0.40 min C -----------0.15 max成份 Mn ----------- 0.35 max S -----------0.01 maxSi ----------- 0.35 max 其它---------1.00 max
a 添加Co典型 拉伸強度，psi 71,000機械 MPa 490性能 延伸率，(4d）% 12
焊絲可以以線卷或直線狀供貨，并有幾種不同直徑可供選擇，如下表所示
mm 0.8 0.9 1.0 1.14 1.2 1.6 2.4 3.2
in 0.030 0.035 0.040 0.045 0.047 0.062 0.093 0.125
產品供貨狀態直線長度--915 mm(36”)或1000 mm(39”)注：本材料中所介紹的都是本公司的典型產品及其性能，并不是產品的技術說明書。INCONEL,MONEL,INCOLOY,INCO-WELD,INCOFLUX,INCO-CORED,NI-ROD,686CPT以及725NDUR為SMC國際超合金集團焊接產品公司的注冊商標。
INCO-WELD A焊條主要用于INCOLOY 800\800HT合金、INCONEL 600\601合金以及鎳合金鋼的手工電弧焊接，形成的焊縫金屬具有較高的強度和較好的耐高溫氧化性能，抵抗低溫沖擊的能力也很出色。這是一種出色的可以用于異種材料聯接的焊條，可以用來焊接各種奧氏體鋼、鐵素體鋼和鎳合金、不銹鋼、碳鋼、INCOLOY 系列合金、INCONEL 系列合金和銅鎳合金。正是由于這種焊條良好的適應性，所以又特別適用于哪些工作條件惡劣設備的維修焊接。INCO-WELD A焊條適用于全位置焊，焊接時應采用直流正接的方式。