烘爐是不定形耐火材料施工和使用中的關鍵環節。其作用主要是排除襯體中的游離水、化學結合水和獲得高溫使用性能。如果烘爐得當的話，能提高窯爐及熱工設備的壽命，否則，水分排除不通暢，將使襯體生產裂紋，降低強度，嚴重時甚至引起襯體的剝落或事故。低水泥系列耐火澆注料等致密、強型澆注料，因水分較難排除，所以易發生此類現象。
烘爐前要先根據使用的不同材質低水泥澆注料制定相應的烘爐曲線圖，，含有不同結合劑的澆注料烘干后的失重率也不一樣，超低水泥澆注料110℃烘干后的失重率為55%~80%，在200~300℃的溫度范圍內累計失重率一般達到70%~90%。這說明，低溫階段脫水是比較多的，主要是游離水，還有部分結合水：隨著溫度的繼續升高結合水和結晶水不斷排出。達到500℃時，澆注料含水率僅為10%左右。同時看出各溫度下的失重率略有區別。因此烘爐曲線的制定，也有所差異。
