三合機電設備有限公司歷經一年多的時間，在第五代SH-E系列多金屬修補冷焊機的基礎上研發成功的第六代SH-M系列多金屬修補冷焊機，于2012年9月底正式下線。SH-M系列多金屬修補冷焊機是當今IGBT逆變型冷焊機，使M系列多金屬修補機的性能和修補速度及修補效果相比E系列及其他品牌的冷焊機有了很大的提升，2014年3月三合冷焊機公司又對M系列冷焊機的機箱及電路結構進行了更的優化升級，使得三合冷焊機的修補速度跟快、修補效果更好、外觀更加美觀漂亮。
三合SH-M系列冷焊機具有以下優點：
一、 電源效率高、節能環保： IGBT逆變電源和和普通工頻（變壓器）電源相比節電30%以上，效率達到90%以上。
二、 修補質量好：和普通冷焊機相比，不論是修補鋁合金、銅合金、鑄鐵等各種金屬材料，修補效果都遠遠優于普通冷焊機。
三、 功率大，修補速度快：SH-M系列冷焊機有3000KVA和4000KVA兩種功率供選擇，修補速度快，提高工作效率，節約時間。
四、 操作簡單，操作人員簡單培訓就可掌握焊接技巧。
五、 體積小、重量輕（17公斤）、攜帶、移動方便。
六、 三合M系列冷焊機配備擁有國家專利技術的專用旋轉焊槍，效率更高。
三合多金屬修補冷焊機功能簡介：
三合M3000/M4000多金屬修補冷焊機【鑄造缺陷修補冷焊機、氣孔補焊機】可對多種金屬（鋁合金、鋅合金、鑄鐵、銅合金及各種鋼類）工件、鑄件生產及使用過程出現的磨損、劃傷、氣孔、沙眼、裂紋、缺損、硬度降低等缺陷進行沉積堆焊、封孔、補平、表面強化等修復功能。特別適用于鋁合金、鋅合金鑄件氣孔、沙眼、砂孔、裂紋、凹陷、缺角等缺陷的修復及模具、工件表面碳化鎢強化等。具有功率大、修補速度快、結合強度高、價格低廉、操作簡單、應用范圍廣等諸多優點。
三合金屬修補冷焊機在補焊中不產生熱變形，不出現裂痕，無硬化，與母材結合牢固不脫落，在常溫下修復，不影響機械加工性能，可進行車，銑 ，刨，磨，拋光及電鍍等后期加工。三合多金屬缺陷修補冷焊機適用于：模具，鑄造，壓鑄，機械零件，通訊器材，汽車配件，大型軸類，齒輪，葉輪，液壓桿，印染設備，水利電力，等各類金屬表面缺陷修復應用。
三合多金屬修補冷焊機工作原理：
SH-M3000/M4000多金屬修補冷焊機的原理是，利用充電電容，以10-3~10-1秒的周期，10-6~10-5秒的超短時間放電，產生火花，電極材料與被焊材料接觸部位會被加熱到8000~25000°C，形成等離子化狀態的熔融金屬，通過旋轉焊槍以冶金的方式過渡到工件的表層。由于電極與母材料之間以離子態形成產生了合金化作用，向工件內部擴散，熔滲，形成了擴散層，得到了高強度的焊層。補焊時，焊材與工件屬于火花瞬間放電融合，所以對工件熱輸入量很低，工件不變形，不改變工件（模具）金屬組織狀態。
三合多金屬修補冷焊機特點：
1．熱影響小焊點溫度低（焊后可以用手觸摸），修復過程中工件無須預熱或保溫，工件不變形、不退火、不咬邊，不改變金屬組織狀態。
2．修復接合強度高，由于焊條是在瞬間被電弧離子化并轉移到其接觸的工件上面，因此接合強度高不會脫落。
3．修復精度高，涂層厚度從幾微米到幾厘米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨，及電鍍等后期加工。
4. 操作簡單一機多用，除了堆焊修復功能以外，還可以進行碳化鎢等硬質合金表面涂層強化；
5.經濟實用性高，減少廢品率，有效提高生產效率，節省生產成本。且使用方便，無需專業知識何人都可進行操作使用。
6．使用基材料廣，包括各類模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金，鎳合金等。
7.環保性能好，不產生噪音，粉塵，廢液，強光，異臭。可直接手握，眼視，焊位準確，焊補點小，焊后修整量小。
8.使用氬氣作為焊接修補保護氣體，可以在同一部位進行多次修復堆焊。
9.由于使用旋轉焊槍，不會產生粘絲現象，而且堆焊層的余量可以控制到很小，從而節省了精加工時間。
三合多金屬修補冷焊機技術參數：
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SH-M3000 |
SH-M4000 |
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電源電壓（V） |
單相 220V±15% |
單相 220V±15% |
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頻率(Hz) |
50/60 |
50/60 |
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額定輸入容量(KVA) |
3000 |
4000 |
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電壓調節范圍(V) |
20---150 |
20---150 |
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電機電壓調節范(V) |
7V---23V |
7V---23V |
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頻率調節范圍(Hz) |
40---800 |
40---800 |
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絕緣等級 |
F |
F |
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外殼防護等級 |
IP21S |
IP21S |
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重 量(Kg) |
17 |
17 |
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外形尺寸(mm) |
480*204*360 |
480*204*360 |
三合多金屬修補冷焊機應用范圍：
1、模具制造、修補行業：各類鋼、鋁合金、鑄鐵模具缺陷修補。包括塑膠模、五金模、鋁合金壓鑄模具分流錐表面強化；模具腔超差、磨損、劃傷等修復與強化。
2、航空、航天業：飛機發動機零部件、渦輪、渦輪軸修復或修補，噴嘴表面強化修理，飛機外板部件修復，人造衛星外殼強化或修復，鈦合金件的局部滲碳強化，鐵基高溫合金件的局部滲碳強化，鎂合金的表面滲A1等防腐蝕涂層，鎂合金件局部缺陷堆焊修補，鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復，如：葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導葉的燒蝕等。
3、汽車與機車的制造與維修行業：汽車制造和維修工業中，用于凸輪、曲軸、活塞、汽缸、離合器、摩擦片、排氣閥等補差和修復，汽車體的表面焊道缺陷補平修正。
4、船舶、電力行業：電曲軸、軸套、軸瓦、電氣元件、電阻器等修復，電氣鐵路機車輪與底線軌道連接片的焊接，電鍍廠導 電輥、金屬氧化處理銅鋁電極的制作焊接。
5、機械行業：修正超差工件和修復機床導軌、各種軸、凸輪、水壓機、油壓機柱塞、氣缸壁、軸頸、扎輥、齒輪、皮帶輪、彈簧成形用的芯軸、塞規、環規、各類輥、桿、柱、鎖、軸承等。
6、鑄造工業：各類鋼、鑄鐵、銅合金、鋁合金、鋅合金鑄件砂眼氣孔等缺陷的修補，鋁模型磨損修復。
7、化學工業：反應器攪拌軸及漿可焊上耐磨耐蝕層。用此方法可加工泵柱塞、泵葉輪、泵殼體、密封環、軸套、閥們密封面、閥桿、閥芯、風機葉片、壓縮機十字頭、耐酸泵柱塞葉輪、套筒及環狀零件等。
8、金屬、動力、冶金、煤炭工業：送風機零件、翻斗車零件、分粒過濾網、各種沖磨及沖頭、煤炭運輸絲桿、傳送零件、蒸汽閥、重載荷軸承以及軋輥的表面強化、管材生產線V形傳輥的表面強化、線材生產線導衛錕的表面強化、軋輥的表面毛化處理、軋輥表壓擠傷溝（坑）的在線修復、軋輥頸軸磨損的修復、鉬頂頭的表面強化、燃燒機、加熱機、退火罐、排氣管道、冶金爐風嘴、鑄磨等修復。
9、水泥工業：水泥干燥設備、鼓風機葉片、傳送零部件、齒輪軸、滾爐拖輪、各類軸承、軸套等強化或修。
10、建筑業：建筑機械零部件、水泥攪拌漿、磚成型機的橋與心軸強化等修復，
11、造紙工業：造紙烘缸、壓輥、軸頸、齒輪軸、皮帶輪等修復。
12、印刷工業：印刷機油墨滾筒、印刷輥輪表面強化與修復，
13、食品工業：食品機械零部件的維修，食品模具修補是的方法。若用其他焊接修補會破壞模具。
14、印染工業：印染機械零部件的修復，特別是對印染設備修復與防腐，更有它的特色。
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