如果壓縮空氣的壓力不足以使設備工作在其狀態，后果將是非常嚴重也是非常昂貴的。系統中的泄漏越多，壓縮機就越難以為設備提供所需要的空氣，這對壓縮機而言絕不是好現象。需量的增加會造成工具和過程設備的壓縮空氣供應不足風險增大。
壓縮空氣泄漏還會增加能源成本。根據美國能源部的數據，壓縮空氣管道中單個1/8” (3mm)泄漏點每年的成本超過2,500美元。
您有那么多的重要事項需要考慮，那如何才能夠將控制空氣泄漏放在首位呢？一家重型設備制造商最近回答了這一問題，因為他們找到了空氣泄漏檢測領域的新伙伴。
福祿克相信總能找到更好的做事方法。
當今的問題：全球范圍內多達40%的工業能源是由于壓縮空氣系統泄漏而損失的。由于能源損耗以及與空氣壓力較低相關的停工時間，全球損失大數十億美元。
之前定位工業空氣泄漏的方法非常消耗時間、培訓要求較高，最糟糕的是要求停工——每個人都在努力避免這一點。
最后，有更好的方法——泄漏檢測的未來。
當今的解決方案：Fluke ii900 工業聲學成像儀
該制造商每天使用1800至2600 CFM的壓縮空氣。這些壓縮空氣為每條生產線上的多達200件扭矩工具以及負載搬運半英寸厚鋼板和定位零件的過程設備提供動力。如果某一條管線發生泄漏，就可能影響生產、增加能源浪費。而這僅僅是一處泄漏...
當福祿克為該公司提供試用新型Fluke ii900工業超聲成像儀的機會時，他們馬上欣然接受！ii900具有微小超高靈敏度麥克風陣列，既能檢測人耳可聽范圍，又能檢測超聲范圍，更為獨特的是能夠讓用戶看到聲音。
“能夠將問題可視化，又增加了另一個維度的信息。”該公司的維護經理表示：“您可以識別出受影響的螺紋、接頭或軟管。能夠在圖像上準確判斷泄漏來自于哪里，真是讓人興奮。”
ii900能夠從遠達50米(164英尺)處視覺掃描較大的區域，大大加快了工廠的泄漏檢測，并顯著減少了完成該任務所需的工時。
“有些日子，我們僅僅在幾個小時內就發現并修復了三四十處泄漏。”維護經理補充說：“另外，我們可以在生產期間使用ii900，即使環境非常噪雜，仍然能夠捕捉到高達20至30英尺的梁架上的泄漏。”
在不影響生產的情況下掃描泄漏具備優勢。“我們從來沒敢想過在生產期間檢測空氣泄漏，因為我們無法關閉通道并將某個區域的人員清空來觀察潛在的泄漏。”維護經理表示：“現在，我們能夠站在一邊來掃描上空的空氣管線，不影響小推車和人們在下方來回走動。我們不會影響他們的工作，這對大家都好。”