塑料軸承優勢
1.耐銹和耐化學腐蝕：在某些工作條件下金屬軸承承受巨大的腐蝕威脅，需要定期更換。而在這種環境下熱塑性塑料軸承能夠更地工作，并取得比金屬軸承更長的使用壽命，原因就在于其耐腐蝕特性。
2.低慣量：塑料軸承通常轉動慣量不到金屬軸承的百分之十。它們無需會增大慣量的潤滑介質。低慣量可降低使用的驅動電機功率要求，從而減少整個系統的功率消耗和所需空間。
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為使熱交換器系統在優化狀態下運行，就必須對熱交換器的冷卻水和冷凍水系統進行專門的化學處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理，意義在于：節約能源、降低運行成本。在熱交換器的蒸發器和冷凝器傳熱過程中，污垢直接影響著傳熱效率和設備的正常運行，熱交換器運行結果表明，未進行清洗的熱交換器運行一段時間后用電消耗將增加1-3%延長使用壽命，減少設備折舊使用費。減少事故停機，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路暢通，水質清澈。
3.自潤滑：聚合物為自潤滑。無需潤滑介質不僅僅降低慣量和動力消耗，同時消除了潤滑油泄漏、污染和維護問題。
4.質量輕：塑料軸承僅為金屬同類的五分之一。這對減少裝配時間，降低生產線的驅動功率需要和能源消耗以及提率有幫助。
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與螺桿泵（濃漿泵）比較二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近--能穩輸送高粘度的物質，都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一大的缺點決定了它在有衛生要求的場合的不適用性--由螺桿泵的非流線型曲面以及腔室內眾多的缺陷決定了它不可能成為衛生級的泵，腔壁四氟或橡校料的損壞更可能對被輸送物質造成污染。而本泵由于轉子的流線結構以及轉子室中基本沒有死點和非金屬件，故嚴格來說在食品飲料、醫藥等衛生要求較高的行業中，萬用輸送泵更適合應用，特別是現在的生產線的自動化程度越來越高，同時越來越多的采用了就地清洗，這就更顯示了膠體泵的重要性不銹鋼焊條。
5.具有抗電性：軸承旋轉產生靜電，它在某些環境是有害的。在某些情況下甚至有可能產生高達4萬伏特的電壓。這種能量可以通過一個放電電弧或火花，對電氣元件造成損害（20V的電壓就足夠造成損害），或產生嚴重電擊。
6.集成非軸承零件以減少零件數量和裝配成本：BNL塑料軸承組裝件在設計過程中創新性的整合不同零部件并通過模具一體化生產。通過集成零部件可減少零件數量，裝配時間和降低整個系統的成本。
7.易客戶定制：專注于整體一次注塑成型塑料軸承的制造意味著我們可以采用不同的材料生產不同顏色的產品，或通過模具裝飾和加標商標。
8.抗磁性：塑料軸承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金屬軸承更適合需運用磁共振的應用領域，如ATM機，設備，和X光機。它們不會干擾磁場或產生虛假信號。
9.整體注塑一次成型：整體注塑一次成型軸承比機械加工成型軸承有更好的耐磨性能和使用壽命。
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優質的進口無刷電機噪聲顯著低于原有電機。無刷電機微型泵配有可旋轉的柔性減振支架，隔絕泵體的振動并方便用戶的安裝。氣海公司還設計了微型泵專用消聲器，運用先進的多重消聲原理，壓力損失小，降噪效果好。在泵的進、出口都安裝專用消聲器則效果更佳。用戶在使用微型泵時，整個系統的噪聲還與氣路上的所有元件都相關。在允許條件下降低管道內流速能有效地降噪。使用氣海調速泵可以根據需要靈活地調節泵轉速和流量，降低噪音。還可以在管路中安裝緩沖罐，消除管路內壓力和流量的脈動，減小管路振動，降低系統噪音。
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