塑料軸承優(yōu)勢
1.耐銹和耐化學腐蝕：在某些工作條件下金屬軸承承受巨大的腐蝕威脅，需要定期更換。而在這種環(huán)境下熱塑性塑料軸承能夠更地工作，并取得比金屬軸承更長的使用壽命，原因就在于其耐腐蝕特性。
2.低慣量：塑料軸承通常轉動慣量不到金屬軸承的百分之十。它們無需會增大慣量的潤滑介質。低慣量可降低使用的驅動電機功率要求，從而減少整個系統(tǒng)的功率消耗和所需空間。
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下面給大家介紹脈沖袋式除塵器結露的原因：一般，脈沖袋式除塵器結露的原因是外殼常常會有空氣漏入，導致脈沖袋式除塵器室內氣體溫度低于露點，除塵濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使脈沖袋式除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產生糊袋無法除塵。當脈沖袋式除塵器發(fā)生結露現(xiàn)象時的解決方法：做好脈沖袋式除塵器管道等有關各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施，可使除塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結露的一項有效措施。
3.自潤滑：聚合物為自潤滑。無需潤滑介質不僅僅降低慣量和動力消耗，同時消除了潤滑油泄漏、污染和維護問題。
4.質量輕：塑料軸承僅為金屬同類的五分之一。這對減少裝配時間，降低生產線的驅動功率需要和能源消耗以及提率有幫助。
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為了電動機不過熱，除了正確使用，注意維修外，還可安裝過熱繼電器。過熱繼電器可裝在繞組內部，稱為內置溫度繼電器，或裝在電動機外部，稱為外置溫度-電流繼電器。電動機內部溫度超過規(guī)定值時，內置溫度繼電器的雙金屬片因變形而使觸點跳開，電動機停止運轉。電動機內的溫度降到規(guī)定值以下時，觸點復位，電路重新接通。外置溫度－電流繼電器：兩個端子之間串聯(lián)碟形雙金屬片和發(fā)熱器。電動機內電流過大時，發(fā)熱器對雙金屬片的加熱使它處于圖中虛線位置，觸點跳開，電動機停止轉動。
5.具有抗電性：軸承旋轉產生靜電，它在某些環(huán)境是有害的。在某些情況下甚至有可能產生高達4萬伏特的電壓。這種能量可以通過一個放電電弧或火花，對電氣元件造成損害（20V的電壓就足夠造成損害），或產生嚴重電擊。
6.集成非軸承零件以減少零件數(shù)量和裝配成本：BNL塑料軸承組裝件在設計過程中創(chuàng)新性的整合不同零部件并通過模具一體化生產。通過集成零部件可減少零件數(shù)量，裝配時間和降低整個系統(tǒng)的成本。
7.易客戶定制：專注于整體一次注塑成型塑料軸承的制造意味著我們可以采用不同的材料生產不同顏色的產品，或通過模具裝飾和加標商標。
8.抗磁性：塑料軸承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金屬軸承更適合需運用磁共振的應用領域，如ATM機，設備，和X光機。它們不會干擾磁場或產生虛假信號。
9.整體注塑一次成型：整體注塑一次成型軸承比機械加工成型軸承有更好的耐磨性能和使用壽命。
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產品結構圖：主要結構說明：GHDZRJ-1型真空均質乳化機組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機架等構成部分。主鍋由均質攪拌鍋、均質機構、攪拌機構等部分組成。產品工作原理：物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質鍋內。物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處，再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成2nm～2m的微粒。
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