塑料軸承優勢
1.耐銹和耐化學腐蝕：在某些工作條件下金屬軸承承受巨大的腐蝕威脅，需要定期更換。而在這種環境下熱塑性塑料軸承能夠更地工作，并取得比金屬軸承更長的使用壽命，原因就在于其耐腐蝕特性。
2.低慣量：塑料軸承通常轉動慣量不到金屬軸承的百分之十。它們無需會增大慣量的潤滑介質。低慣量可降低使用的驅動電機功率要求，從而減少整個系統的功率消耗和所需空間。
張家界PP塑料軸承規格
O型圈為施力元件,提供足夠的密封力，并對聚四氟乙烯圈起補償作用。適用于液壓缸活塞桿用密封。斯特封為單作用密封，分為活塞用斯特封和活塞桿用斯特封。斯特封具有摩擦力低,無爬行,啟動力小,耐高壓，溝槽結構簡單等優點。目前新型號為2K型斯特封，材料構成為特康密封圈和O型圈（丁晴橡膠或氟膠）。O形圈工作壓力：-4MPa高6MPa往復速度：≦5m/s擺動或旋轉運動：≦3m/s使用溫度：-4℃-+2℃（由O形圈的材質而定）適用價質：液壓油、汽、水、乳化液等。
3.自潤滑：聚合物為自潤滑。無需潤滑介質不僅僅降低慣量和動力消耗，同時消除了潤滑油泄漏、污染和維護問題。
4.質量輕：塑料軸承僅為金屬同類的五分之一。這對減少裝配時間，降低生產線的驅動功率需要和能源消耗以及提率有幫助。
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不銹鋼反應釜的機械設計是在工藝設計之后進行的。工藝設計所確定的對反應釜的工藝要求，是進行反應釜機械設計的基本依據。不銹鋼反應釜的工藝要求通常包括反應釜的容積、大工作壓力、工作溫度、工作介質及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉速及功率、配裝那些接管口等幾項內容。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設備設計要求單中。進行不銹鋼反應釜的機械設計，首先須對設計要求單中的各項內容進行分析研究。
5.具有抗電性：軸承旋轉產生靜電，它在某些環境是有害的。在某些情況下甚至有可能產生高達4萬伏特的電壓。這種能量可以通過一個放電電弧或火花，對電氣元件造成損害（20V的電壓就足夠造成損害），或產生嚴重電擊。
6.集成非軸承零件以減少零件數量和裝配成本：BNL塑料軸承組裝件在設計過程中創新性的整合不同零部件并通過模具一體化生產。通過集成零部件可減少零件數量，裝配時間和降低整個系統的成本。
7.易客戶定制：專注于整體一次注塑成型塑料軸承的制造意味著我們可以采用不同的材料生產不同顏色的產品，或通過模具裝飾和加標商標。
8.抗磁性：塑料軸承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金屬軸承更適合需運用磁共振的應用領域，如ATM機，設備，和X光機。它們不會干擾磁場或產生虛假信號。
9.整體注塑一次成型：整體注塑一次成型軸承比機械加工成型軸承有更好的耐磨性能和使用壽命。
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儀器與試劑1.共用儀器：氣相色譜儀、氮氣氣體發生器、托盤天平3臺、分析天平1臺、簡易抽濾器包括真空泵1個、旋轉蒸發器、標準篩6－8目1個、烘箱1臺、紅外干燥箱1個、干燥器3個、恒溫箱；濾紙3盒、玻璃棉1包、紗布標簽紙2.各組儀器：不銹鋼空柱1根（內徑3mm，柱長1m）、4ml燒杯2個5ml量筒1個小漏斗1個洗耳球1個蒸發皿1個玻璃棒2根3.共用試劑（學生自己前往實驗臺稱量）：肥皂水蒸餾水自來水、鹽酸（分析純）、氫氧化鈉（分析純）、鄰苯二甲酸二壬酯（色譜純）4.每組約需消耗621紅色硅藻土載體（6－8目）12ml5.實驗前準備：1g/l的氫氧化鈉熱溶液，質量分數1％鹽酸溶液實驗步驟1.柱的試漏與清洗：將柱出口堵死，進口接氮氣，將柱管全部浸入水中，在高于操作壓力下，以壁管沒有氣泡冒出為合格。
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