導熱油鍋爐高壓管現貨鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色) （3）夾送輥夾緊度調整原則：以予推動夾送輥而高壓鍋爐管剛好不被帶動為宜，確保探傷時同心度穩定，減少撞擊的誤報。上游市場方面，進口礦市場持續下跌，國產礦市場穩中局部走弱。為此，鋼熱加工后必須加一道球化退火，使網狀二次滲碳體和珠光體中的片狀滲體發生球化，得到粒狀珠光體
供貨狀態
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名稱 |
縮寫 |
解 釋 |
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光亮拔(軋)制——硬性 |
BK |
最終冷成型后不進行熱處理，因此， 鋼管可塑性小，對可塑性程度不予保證 |
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光亮拔制——軟性 |
BKW |
最終熱處理后，進行微小變形度的冷拔， 繼續進行再加工時鋼管允許在一定界限幾冷變形(彎、擴口) |
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光亮拔(軋)制——去應力退火 |
BKS |
最終冷成型后，進行一次消除內應力熱處理， 鋼管可以在一定界限內進行適當的再加工 |
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退火 |
GBK |
鋼管最終冷成型后，在非氧化性介質保護氣體中退火 |
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正火 |
NBK |
鋼管最終冷成型后，在上相變點以上， 在非氧化介質保護氣體中退火 |
光亮管主要材料及機械性能：
用以使合金鑄件化學成分均勻化，提高其使用性能3.2.1.11布置環形爐在生產線中的布置和作用
環形爐為高架布置，座落在+5m平臺上。
原材料主要為上海寶鋼產St35、St37.4(10#)、St45(20#)、St55(35#)、St52(16Mn)、CK45等。
鋼管機械工藝性能均極優，鋼管能承受高壓、特別適合液壓機械和汽配空調冷凍行業。鋼管能進行任何角度的冷彎變形，擴口、壓扁無裂痕，適合需要對鋼管進行各種彎曲變形加工的行業。
尺寸精度
1、常用規格尺寸公差見附表《常用規格尺寸公差對照表》
2、鋼管交貨長度：通常為6米，(其它交貨長度面議)
壓力
5檢驗項目和試驗方法的差異
四個鋼號的檢驗項目和試驗方法如表4所示。
細心，精心，用心，無縫鋼管服務永保稱心
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壓力理論計算公式： |
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p=試驗壓力kgf/cm2 或N/mm2
S=鋼管公稱壁厚
D=鋼管公稱外徑
R=允許壓力kgf/cm2或N/mm2,為相應鋼號屈服點的80%
重量
定尺按理論重量計算，不定尺按實際重量結算。
鋼管的理論重量按系列公式計算:W=(D-S)×S×0.02466
其中W=鋼管的每米重量；S=鋼管的公稱壁厚；D=鋼管的公稱外徑
表面質量
鋼管內、外表面清潔、無氧化層、無裂縫、折疊、軋折、結疤、離層、發紋。
鋼管具有與所使用的制造方法及熱處理方法相對應的內外表面狀態(如劃痕、凸起、凹槽)，但其深度不超得過0.02mm。 鋼管防腐包裝
鋼管涂防銹油、二端塑料堵頭防塵、內層防水塑料薄膜、外層塑料編織袋或木箱包裝。
注：鋼管開具質量書。
鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差；3.冷拔鋼管成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱
對于承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗。