方管產(chǎn)品： 方管15*15-400*400 ,矩形管10*20-400*500為主。專業(yè)生產(chǎn)方管、矩形管、矩形方管、無(wú)縫方管、無(wú)縫方管、方鋼管、鍍鋅方管、焊管方管、矩型管、鋼方管、方矩管、熱鍍鋅方管、低合金方管、Q345B方管、Q345D方型鋼管、方管矩形管、方矩型管、方管矩形管、非標(biāo)方管、國(guó)標(biāo)方管等鋼管型鋼；鍍鋅分廠還專業(yè)生產(chǎn)加工熱鍍鋅方管、熱鍍鋅矩形管、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅無(wú)縫方管、熱鍍鋅焊接方管等鋼結(jié)構(gòu)材料。經(jīng)過(guò)近幾年的努力拓展，公司已發(fā)展為集生產(chǎn)加工、物流配送、銷售于一體的企業(yè)。
簾線鋼生產(chǎn)的目的是獲得拉拔性能良好的索氏體組織，理論上應(yīng)使相變?cè)?30℃左右發(fā)生，而實(shí)際生產(chǎn)中不可能是完全的等溫轉(zhuǎn)變，終產(chǎn)品中除了索氏體，還可能有少量鐵素體和片狀珠光體。本文采用熱模擬實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)，對(duì)82A鋼的動(dòng)態(tài)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(CCT曲線)進(jìn)行了研究，討論了吐絲溫度和風(fēng)冷線冷卻制度對(duì)組織性能的影響，并結(jié)合高速線材控制冷卻過(guò)程中的兩個(gè)基本模型，即斯太爾摩風(fēng)冷線上奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變模型及終顯微組織與力學(xué)性能的關(guān)系模型，分析了82A鋼的控制冷卻過(guò)程與終的顯微組織和力學(xué)性能的關(guān)系，以便對(duì)冷卻制度進(jìn)行優(yōu)化，降低組織性能改判率。
無(wú)錫益捷鋼業(yè)有限公司銷售的方管、低合金方管、低合金矩形管、厚壁方管、大口徑厚壁方管、無(wú)縫方矩管、小口徑無(wú)縫方矩管、天津無(wú)縫方管、Q345B方管、不銹鋼方管、大口徑方管。開(kāi)辟新的業(yè)務(wù)品種，拓寬新的經(jīng)營(yíng)渠道，同時(shí)組建了專業(yè)的物流配送中心以滿足客戶對(duì)鋼材配送集約型的要求。為公司的需求商提供了一個(gè)穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、合理的供貨途徑！
在使用磷含量越來(lái)越高的熔融金屬時(shí)，隨著渣量的增加，實(shí)時(shí)雜質(zhì)檢測(cè)和減排變得越來(lái)越重要。Tenova的iBOF模塊2雜質(zhì)檢測(cè)系統(tǒng)利用一種氧槍振動(dòng)法及其專有軟件為轉(zhuǎn)爐操作者提供噴濺事件預(yù)警功能，此技術(shù)可以提前20～40秒進(jìn)行雜質(zhì)預(yù)警。此預(yù)警功能使此系統(tǒng)能夠動(dòng)態(tài)控制氧槍位置和氧氣流量，使轉(zhuǎn)爐運(yùn)行能夠以主動(dòng)的而不是被動(dòng)的方式減輕雜質(zhì)產(chǎn)生的影響。當(dāng)使用高[P]熔融金屬條件下iBOF模塊4自動(dòng)出鋼控制如果在富含大量P2O5的轉(zhuǎn)爐爐渣中添加合金，在鋼包中會(huì)出現(xiàn)大量的磷回流至熔融金屬中。
無(wú)錫益捷鋼業(yè)有限公司可為客戶預(yù)訂長(zhǎng)度12500mm，直徑Φ245—Φ2600mm的，壁厚100mm以下的各種材質(zhì)方管；截面200mm*200mm以上，厚度100mm以下的大口徑方管；15×15mm～400×400mm ,壁厚0.8～16mm的16Mn方管。
公司所售厚壁方管材質(zhì)包括：Q195、Q215、Q235、Q345、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、st37-2、ss400、st52-3、16Mn、J55、20＃、SM490A、SM520A、ASTM A106 GR.B等；普碳鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼。產(chǎn)品執(zhí)行：GB／T6725-2002，GB／T6728-2002，GB／T3094-2000，LW/T02-2004，DIN59410，JISG3466-88，EN10210等標(biāo)準(zhǔn)！
奧氏體不銹鋼的控制技術(shù)：奧氏體不銹鋼的控制首先要選擇的工藝制造流程。在常壓條件下，非控氮型、控氮型、中氮型不銹鋼已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，高氮型控制技術(shù)在國(guó)內(nèi)只有一家掌握應(yīng)用。其次，要把握各個(gè)環(huán)節(jié)的控制技術(shù)或工藝參數(shù)，因?yàn)榈墓倘芩俣取⒐倘芰颗c鋼水的溫度、時(shí)間、鋼水?dāng)嚢鑿?qiáng)度、鋼水?dāng)嚢杞橘|(zhì)等相關(guān)。通過(guò)對(duì)不銹鋼各種控氮工藝特點(diǎn)及控制過(guò)程的分析可以得出如下結(jié)論：非真空條件生產(chǎn)制造超低鐵素體不銹鋼的主要技術(shù)是減弱電弧熔煉時(shí)對(duì)N2的離解，減輕精煉的劇烈攪拌，減少鋼水與空氣中的N2接觸時(shí)間。
