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WMS到底是咋回事？
在供應鏈體系中承載了怎么樣的角色？
WMS是warehouse management system的縮寫，供應鏈則是一個非常大的概念。總體看， WMS是倉庫的大腦，指導庫房內的作業流程，倉儲作業是供應鏈環節中非常重要的環節，庫房的工作效率關系著服務的成本，工作的準確率關系著服務的質量，總之倉儲環節對于供應鏈的協同起著重要的作用。
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WMS沉淀的東西是啥呢？
一般的話，通過WMS可以沉淀SOP，就是庫房內部作業的標準流程，把流程沉淀在系統中，這樣方便后續擴展，其次的話，就是沉淀數據了，例如沉淀數據之后，通過數據來提升庫房的作業效率，通過數據的分析做優化，做庫工的KPI分析，再深一點的話，可以做商家在不同庫房的貨物分布情況，總之有了數據之后，可以玩的東西就多了。
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EIQ是咋回事？
EIQ的話是WMS領域中經常用的一種分析方法，主要是E、I、Q三個核心要素展開，Ｅ話是Entry，指訂單或者客戶，I的話是Item，指商品，Q的話是Quality，指具體的數量，可以是多個維度。EIQ分析可以用來制定庫房的整體規劃，例如存儲區和揀選區的比例劃分，以及貨位的準備，還有就是庫房內部的作業流程，尤其是揀選流程，這些數據非常重要。
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揀貨一般都怎么操作？
一般可以做分區揀貨，或者是接力揀貨，通常是把一個區域分成好幾塊，可以放置相同的商品，也可以是不同的，分區揀貨是單個區域就能夠滿足揀選單的商品，這樣兩個區域之間互不干擾，庫工走動的距離會比較近，然后也避免了擁擠。接力的話，一般一個區域無法滿足訂單，這個時候一個區域的庫工，在完成訂單后，就把揀選車或者箱子放在接力區域，下一個區域的人繼續進行操作。
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倉儲物流中，一般有哪些自動化的設備？
一般來講，有這么幾大類，第yi種用于存儲的立體倉，第er種用于貨品或者包裹輸送的輸送機，第san種用于包裹分揀的自動化分揀設備，主要是在出庫環節，以及快遞的中轉倉的分撥，第四種是用于包裹揀選的，自動化分揀設備，這一塊的花樣最多，有PTL揀選，有機器人搬貨的，有貨到人的技術等等，最后的還有一些輔助性的設備，例如稱重機、撐箱機、自動裝箱機等等。
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PTL是怎么回事兒？
PTL是電子標簽輔助揀選，有一個電子標簽貼在貨架上，這個標簽記錄了這個貨位的商品的信息，例如有個庫工，專門負責一排貨架，從輸送設備上來一個料箱，進入這塊區域的時候，有掃描的發現有商品在這塊區域，這時候，貨位上的燈就會亮，然后標簽的顯示屏幕上就會顯示要揀的數量，這個庫房揀出特定的數量之后，就拍滅燈就行了。
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主要哪些地方能夠用到條形碼？
主要是庫位、商品、容器這幾個地方用條碼用的比較多，像商品的69碼，一般都是條形碼，還有就是為了方便貨位的掃描，會在貨位上貼一個標簽，這個標簽就是條形碼，這樣的話就可以通過掃描來輸入編碼了，速度和準確率會提升很多。還有例如員工的工號，這種貼條碼在工牌上，員工登陸移動終端的操作的時候，可以不用自己在小屏幕上輸入了，直接掃描就行。
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一般有哪些上架方式呢？
這個還是挺多的，總體劃分的話，像慣性策略，也就是原先放哪里就放哪里，再就是用戶隨機指ding，也就是剛才說的隨機上架，還有就是庫工系統分配，這種需要在商品上架前，庫工在系統中維護商品放在哪個貨位上，之后庫工根據這個記錄進行上架操作，還有一個高大上的就是系統推薦，系統跟進商品的貨位分布，商品是否可以混放，貨位是否是一品一位，以及系統中不同區域的存儲類別，這些因素來給庫工推薦出最jia的庫位。
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一般補貨咋搞？
一般的話有這么幾種，庫存預jing補貨，提前針對揀選區的商品所在貨位，設置一個預jing閥值，當揀選區的商品數量少于這個的時候，就觸發讓補貨的庫工進行補貨；還有一種是訂單緊急補貨，例如已經有訂單馬上要進行生產了，但是揀選區的數量不足，無法滿足當前的訂單，這時候時候，需要補貨的庫工緊急的來進行補貨，這是一種方式；還有一種，就是日常的補貨，這種的話庫工結合數據分析，發現揀選區的商品數量比較少了，就執行補貨，把存儲區的貨物補到揀選區去，減少因為缺貨導致的訂單加工等待。
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庫存分配策略如何制定？
這個的話還是場景，例如訂單下發了，在處理的時候，是占用揀選區的庫存啊，還是占用備貨存儲區的庫存呢，揀選區要是進行了ABC的劃分，要是一個SKU在多個貨位或者區域上，如果占用，這些都是規則，細分的話，還有商品是按照保質期先進先出，還是可以隨機來，這種庫存占用的邏輯，都是要區分看待的。
U8+V16.0 WMS 基于倉庫的數字化管理和與 ERP 的quan面集成，實現貨品從供需計劃到收發執行全過程的系統管控，提高執行效率和精準度， 實現跨地域、跨業務、跨系統的作業協同和數據共享，建立一套規范化、 自動化、易部署、可規模化推廣的倉儲物流管理體系。同時也可通過定制 化集成，作為其他業務執行系統（如 MES、TMS）和自動化立庫（ASRS） 的控制樞紐和數據跟蹤平臺。
管控升級：精細化。滿足供應鏈上下游客戶對于質量控制和追溯的不同要求。
協同升級：高效協同。計劃執行協同、作業調度協同、設備運轉協同、多系統數據協同。
策略升級：智能策略。作業指引策略、作業管控策略、倉存周轉策略、設備運行策略。
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