河源6/4F-HH臥式AH渣漿泵故障分析
安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)然后才可以配管。高粘度泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎，減少彎頭，去除不必要的閥門，附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。
臥式細(xì)沙回收渣漿泵軸承潤滑：軸承組件在裝配時，若裝配正確、潤滑油適量、維修及時，運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑脂的情況，檢修間隔一般不超過12個月。在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加潤滑脂，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，而且潤滑脂過量會引起軸承發(fā)熱，因此須逐漸積累經(jīng)驗(yàn)，合理及時地加潤滑脂。
污水廠工藝流程簡介：污水的處理主要泥和水兩個處理對象，泥主要通過沉淀排出，污水則要經(jīng)過充分反應(yīng)處理后達(dá)標(biāo)在后環(huán)節(jié)被排出。在污水經(jīng)過各工序的過程中，每個工序相應(yīng)的工藝控制設(shè)備都是我們需要的對象，而污水除了在調(diào)節(jié)池內(nèi)用水泵做水位提升外，其余工序都通過重力流溢流下，這樣既節(jié)約了設(shè)備費(fèi)用，又使控制進(jìn)程的簡潔性達(dá)到優(yōu)化。
由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動綜上所述羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外大大提高了污物通過能力水環(huán)泵初用作自吸水泵一般都可達(dá)到3年以上
石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)AH/ZJ/ZGB渣漿泵、脫硫泵、管道泵、SP液下渣漿泵、雙吸泵、ZJQ潛水渣漿泵、砂礫泵、多級泵、化工泵、清水泵、YW排污泵、WQ潛污泵、自吸泵、混流泵、砂礫泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FSB氟塑料合金泵、ZJW/SYA壓濾機(jī)入料泵等水泵及配件十幾個系列，產(chǎn)品用于冶金，礦山，電力，煤炭，造紙，火電脫硫，石油化工，建材等行業(yè)和領(lǐng)域。
生銹生長旁流水處理器的優(yōu)點(diǎn):一定確保注滿提高試驗(yàn)精度須連接好電源線及電控儀表接線
河源6/4F-HH臥式AH渣漿泵故障分析
波紋補(bǔ)償器的缺點(diǎn)：波紋補(bǔ)償器管壁較薄不能承受扭力，振動，安全性差，設(shè)備高，設(shè)計(jì)要求嚴(yán)，施工安裝精度高，往往達(dá)不到預(yù)期壽命，軸向型波紋補(bǔ)償器對固定支架產(chǎn)生壓力推力，造成固定支架推力大，從而造價高。波紋補(bǔ)償器的應(yīng)用條件。
分?jǐn)?shù)渣漿泵運(yùn)行平穩(wěn)、振動小、噪音低、密封好，運(yùn)行溫度低，渣漿泵堵塞的解決方法:渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物使之淤塞，可以采取淤塞物措施。如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進(jìn)行疏通，保持密封水清潔。
河源6/4F-HH臥式AH渣漿泵故障分析
不銹鋼等材質(zhì)的泵，設(shè)備防腐蝕很重要，那么應(yīng)該如何防腐蝕呢？本文介紹了化工生產(chǎn)中防腐蝕的方法，即使金粉們不從事化工行業(yè)，也可以以此為鑒從中學(xué)習(xí)。防腐蝕的方法總的來說可以分為兩大類：正確地選擇防腐蝕材料和其他防腐蝕措施，選擇合理的工藝操作及設(shè)備結(jié)構(gòu)。嚴(yán)格遵守生產(chǎn)的工藝規(guī)程。引起隔膜泵超壓機(jī)組出現(xiàn)壓差可以不應(yīng)當(dāng)發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象，而即使采用良好的耐腐蝕材料。隔膜承受瞬時力增大引起破裂。化工泵防腐蝕有氟塑料腐蝕是常見也很頭疼的事情化工泵設(shè)備防腐蝕辦法有哪些工業(yè)生產(chǎn)中在操作工藝上不腐蝕規(guī)程，也會引起嚴(yán)重的腐蝕。目前，化工生產(chǎn)中常用的防腐蝕方法有以下幾種。
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如果是葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。