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    南昌環(huán)氧灌漿料 環(huán)氧砂漿
    發(fā)布者:borui333666  發(fā)布時間:2020-12-15 14:23:24  訪問次數(shù):296

    一.產(chǎn)品特性:
    1.早強高強 1小時強度達25 Mpa,一天強度可達40Mpa以上,工程搶修后2-4小時后即可運行生產(chǎn)。
    2.自流態(tài)現(xiàn)場只需加水攪拌后,不需振搗便可填充需要施工搶修部位的全部間隙。
    3.微膨脹以保證工程搶修時新老混凝土、基礎(chǔ)與基礎(chǔ)、以及設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸無收縮。
    4.抗油滲在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高12%以上。
    5.耐久性 200萬次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)試驗強度無明顯變化。
    二.適用范圍 :
    1.搶修料是RGM高性能無收縮灌漿料的系列產(chǎn)品。主要應(yīng)用于市政工程路面,橋梁臨時斷路搶修施工工程。工廠設(shè)備大修及車間混凝土結(jié)構(gòu)搶修工程。 2.緊急搶修工程、地下工程、隧道工程錨噴支護工程、防水堵漏以及機場、公路路面搶修工程。
    技術(shù)參數(shù)
    流動度:≥300mm
    3h豎向膨脹率:0.0~3.5;
     24h與3h豎向膨脹率之差:0.02~0.5
    容重:2280kg~2400kg/m3 ; 可操作時間:≥20min
    三.施工步驟:
    1.準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
    2.支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
    3.將灌漿料重量的10-15%加水量加水攪拌(機械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)。
    4.將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當振搗或輕輕敲打模板。
    5.施工完畢后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。
    6.使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。///
    四.使用說明:
    1.搶修料施工時加水攪拌好的搶修料須在20分鐘內(nèi)澆灌完畢。
    2.搶修料施工時按照《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50448)進行施工。
    3.現(xiàn)場施工嚴格按照《產(chǎn)品合格證》中提供的推薦用水量加水攪拌,不得摻入其它任何材料。
    4.冬期施工應(yīng)加入60-80℃熱水進行施工。 材料用量 2200~2500 kg/m3
    五.包裝及儲存:
    1. 本品為牛皮紙復(fù)合編織袋(加內(nèi)襯)包裝,凈重50公斤/袋。
    2. 須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),保質(zhì)期六個月
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    灌漿料產(chǎn)品特點:早強、高強,通用,豆石,超細,無收縮,微膨脹,灌漿料


    二次灌漿料特點:
    1、 早強、高強                        
    1、天抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥30Mpa;28天抗壓強度≥55Mpa。                 
    2、微膨脹性
    保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
    3、自流性高
    可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
    4、耐久性強
    經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
    5、可冬季施工
    允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
    水泥基灌漿料的用途:
    1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。                      
    2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。   
    3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。              
    4、用于梁柱截面增大加固工程。
    CGM灌漿料的執(zhí)行標準 :  GB/T50448-2008
    灌漿料的技術(shù)參數(shù)
    灌漿施工前的準備
    1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。    
    2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。     
    3、水桶若干。            
    4、臺秤若干。  
    5、拌槽。                                   
    6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。     
    7、灌漿助推器。                             
    8、模板(鋼模、木模)。          
    9、草袋、巖棉被等。                         

    10、棉紗、膠帶。

    灌漿料施工順序:
    一:基礎(chǔ)處理
    1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理,或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
    2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
    3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。
    第二步:支模
    1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
    2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
    3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
    4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
    第三步:灌漿料配制
    1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
    2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
    3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。
    4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
    第四步:灌漿施工方法
    1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
    2、幾種常用灌漿方式圖示:
    3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。
    ② 灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
    ③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
    ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無法進行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
    ⑤、當灌漿層厚度超過150mm時,應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
    ⑥、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
    第五步:養(yǎng)護
    1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
    2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
    3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
    4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
    5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

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