輸送帶的注意事項以及怎么保養(yǎng)
⒈避免托輥被物料覆蓋， 造成回轉(zhuǎn)不靈， 防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，
注意輸送帶活動部分的潤滑， 但不得油污輸送帶；
⒉防止輸送帶負荷啟 動；
⒊輸送帶發(fā)生跑偏， 應及時采取措施糾 正；
⒋發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時， 應用凱斯特 90T 高固 化橡膠修復膏劑或福索
恩橡膠修復材料及時修補， 以免擴大；
⒌避免輸送帶遭受機架， 支柱或塊狀物料的阻滯， 防止碰破扯裂。
輸送帶的保養(yǎng)
⒈輸送帶在運輸和貯存中 ， 應保持清潔， 避免陽 光直射， 雨雪浸淋， 防
止與酸 、 堿、 油類， 有機溶劑等影 響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸， 并距離發(fā)熱
裝置 1 米以外。
⒉貯存時庫房內(nèi) 溫度宜保持在—15℃ —+40℃ 之間， 相對濕度宜保持在
50—80%之間。
⒊貯存中 輸送帶須成卷放置， 不得折疊， 放置期間應每季翻動一次。
⒋輸送帶運行速度不應大于 5. 0 米/秒， 運輸塊度大， 磨損性大的物料
和使用固 定犁型卸料裝置時應盡量采用 低速。 超出 規(guī)定速度時， 會影 響膠
帶使用壽命。
⒌運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系， 傳動滾筒改向滾筒的配
套以及對托輥槽角 的要求， 應根據(jù)輸 送機的設計規(guī)定， 合理選取。
⒍為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損， 給料方向 應順膠帶的運行方向 ； 物
料下落到膠帶上的落差應盡量減小； 給料口 應避開滾筒或托輥的正上方；
膠 帶受料段應縮短托輥間距 和采取緩沖措施。 為防止 刮破膠帶， 擋料裝
置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸 部 分應采用 硬度適宜的橡膠板，
不要采用 夾有布層的膠帶頭。
⒎輸送帶在使用過程中 應注意以下事項：
A、 避免托輥被被物料覆蓋， 造成回轉(zhuǎn)不靈， 防止漏料卡于滾筒與膠帶
之間 ， 注意活動部分的潤滑， 但不得油污輸送帶。
B、 力求避免帶負荷啟 動。
C、 膠帶發(fā)生跑偏， 應及時采取措施糾 正。
D、 發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應及時修補， 以免擴大。
E、 避免膠帶遭受機架、 支柱或塊狀物料的阻滯， 防止碰破扯裂。