水泵控制箱底部防潮封堵材料 自流平不開裂的防凝堵料
水泵控制箱底部防潮封堵材料性能特點：
1、操作簡單，可帶電，單人即可操作；
2、防潮、防凝露、阻燃94V0級、防小動物侵襲；
3、粘接密封性能好，與設備、電纜管套可緊密粘合；
4、環保型材料，耐老化耐候性能好，適應不同的惡劣環境；
5、粘度低，流動性好，可自動找平，形成鏡面封堵層；
6、高分子有機硅材料，柔韌性能好不開裂、不變形、不跌落；
7、硫化后二次開孔增加電纜擴容簡易便捷。
本產品為高分子聚合反應材料，分為A\B兩組分，呈現黑灰色流動性液體狀，流淌性好，施工時將AB組分按照重量比10：1混合攪拌均勻，施工于電力電氣設備箱，材料會速度自動找平，與細小孔洞、縫隙非常精密的粘合，進行密閉封堵；其具有阻燃、防火、隔熱、防水、防潮、防塵、抗腐蝕、抗老化等特性，長期暴露在戶外的電氣電力箱體設備采用高分子防潮封堵劑封堵后，可以有效防止，水氣、潮氣的侵蝕，防止箱體凝露的產生，對電纜套及金屬板材無腐蝕性，具有良好的化學惰性，抗老化、抗紫外線照射，長期戶外使用不會開裂、不粉化、斷層等問題，可以有效解決電氣電力箱體設備的防潮防凝露等難題。
產品發展趨勢：
高分子防潮封堵劑可從源頭上防止潮氣的侵蝕，阻止箱體內部凝露的產生，保障電力電氣設備的正常供電運轉，避免供電設備產生凝露導致的巨大經濟損失和生活生產的不便。目前已被不同地區電網設備行業接受并推廣，也稱為國網大力推薦的新型防潮封堵材料，近來很多地區招標明確規定了防潮封堵材料的各個參數指標，新型高分子有機硅材料替代傳統封堵材料已是大勢所趨。
現場施工操作方法：
a、清理清潔好施工的目標區域，保持清潔干燥，便于灌封硅膠的操作使用；
b、做好箱體底部的孔洞和縫隙的封堵工作
c、準備好一個干凈的容器（攪拌容器建議是攪拌膠料體積的3倍左右）
d、將A組份和B組份按照比例倒入提前準備好的容器內，進行混合攪拌均勻，攪拌時間可控制在30秒-60秒區間；
e、順著外殼的內壁流入到底部后，讓膠水液面慢慢升高，盡量避免將空氣覆蓋在里面。
f、等待膠料固化即可，建議等待膠料固化24小時，讓膠料完全穩定后，再投入使用。
產品重要參數參考：
|
產品特性 |
單位 |
數值 |
產品特性 |
單位 |
數值 |
|
誘點率 |
KHz |
3.75 |
介電常數 |
KHz |
3.8～4.2 |
|
線收縮率 |
% |
≤0.3 |
硬度 |
邵氏A |
30±2 |
|
耐水性 |
d |
≥3 |
耐濕 |
℃ |
90-110 |
|
耐油性 |
d |
≥3 |
體積電阻 |
25℃ ohm-cm |
1.35×1015 |
|
耐濕熱性 |
h |
≥120 |
表面電阻 |
25℃ ohm |
1.2×1014 |
|
耐凍融循環 |
次 |
≥15 |
耐電壓 |
25℃ kv/mm |
16～18 |
|
混合粘度 |
cps |
＜4500 |
阻燃級別 |
/ |
94V0 |
|
操作時間 |
Min |
20-30 |
初步硫化時間 |
h |
1.5-2 |
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與金屬、鍍鋅基材、PVC、電纜套具備良好的附著力（無腐蝕） |
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以上性能數據均在25℃，相對濕度55%固化1天后所測。本公司對測試條件不同或產品改進造成的數據不同不承擔相關責任。
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高分子防潮封堵劑注意事項：
1 要灌封的產品需要保持干燥、清潔；
2使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，如有可將A劑充分攪拌均勻，在進行AB料混合；
3 按配比取量，且稱量準確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；
4 攪拌均勻后請及時進行灌膠，并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液；
5 固化過程中，請保持環境干凈，以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面。
6未使用完的B劑需密封保存，以免揮發，影響固化及粘接效果。
包裝規格：
5.5Kg/套 (A組份5Kg+B組份0.5Kg)
22Kg/套 (A組份20Kg+B組份2Kg)
220Kg/套 (A組份200Kg+B組份20Kg)
售后服務：
我司承若，如因質量問題，三個月內無條件退換貨；可以免費提供教學視頻，在使用硅膠過程中，如有任何技術問題，都可以與我們隨時聯系，免費提供技術支持，新產品的研發。
水泵控制箱底部防潮封堵材料 自流平不開裂的防凝堵料
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