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    Alloy 600圓棒表面質(zhì)量和尺寸精度
    發(fā)布者:shweilimj  發(fā)布時(shí)間:2024-05-20 09:51:31  訪問次數(shù):46

    Alloy 600圓棒表面質(zhì)量和尺寸精度

    Alloy 600冶煉方法:轉(zhuǎn)爐/電爐煉鋼→LF爐精煉→VD爐真空脫氣→連鑄/模鑄/電渣→清理加熱→軋制→探傷→熱處理→鋼板精整→取樣→性能檢驗(yàn)


    Alloy 600 / UNS N06600
    材質(zhì)說明
    Inconel Alloy 600,也稱為Alloy 600鉻鎳鐵合金,是一種鎳鉻合金,其性能使其在許多應(yīng)用中具有優(yōu)勢。合金具有高鎳含量,zui低72%。這意味著它具有高耐有機(jī)性和無機(jī)化合物,并且在退火時(shí)具有較低的應(yīng)力腐蝕開裂傾向。
    Alloy 600化學(xué)成分
    鎳+鈷:≥72.0。
    鉻:14.0-17.0
    鐵:6.00-10.00
    碳:≤0.15
    錳:≤1.00
    liu:≤0.015
    磷:≤0.020
    硅:≤0.50
    銅:≤0.50
    鈦:≤0.30
    鋁:≤0.30
    Alloy 600應(yīng)用
    ***站
    熱交換器
    工業(yè)化學(xué)蒸發(fā)器
    工業(yè)酸和堿設(shè)備
    熱處理爐部件
    高溫下使用的加力燃燒室部件和其他部件
    真空爐固定裝置
    化學(xué)和食品加工設(shè)備
    造紙廠和堿性消化物
    乙烯基氯化物單體生產(chǎn)
    腐蝕性環(huán)境中的熱電偶護(hù)套
    石油化工生產(chǎn)中的催化劑再生器
    Alloy 600機(jī)械性能
    溫度 70 1000 1200 1400 1600 1800
    屈服強(qiáng)度為0.2% 37 28.5 26.5 17 9 4
    拉伸強(qiáng)度 93 84 65 27.5 15 7.5
    夏比沖擊V型缺口 45 47 39 46 80 48

    Alloy 600鎳合金板價(jià)格在近幾年里,隨著我國對鎳及鎳合金扶持力度加大以及對鎳及鎳合金相關(guān)措施推出,鑒于鎳及鎳合金價(jià)格變化對于國內(nèi)消費(fèi)有著巨大的影響,加強(qiáng)對鎳及鎳合金市場的價(jià)格管理和調(diào)節(jié)顯得十分重要。 鎳基高溫合金中應(yīng)用zui為廣泛。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為:固溶強(qiáng)化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉淀強(qiáng)化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強(qiáng)化元素,如硼、gao、鎂和稀土元素等。

    Alloy 600 熱處理名詞解釋:
    Alloy 600 ①退火:實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開裂。
    Alloy 600 ②正火:通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細(xì)化晶粒來消除內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。
    Alloy 600 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達(dá)到所需的力學(xué)性能。
    Alloy 600 ④回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保證工件的尺寸與形狀不變;消除內(nèi)應(yīng)力,防止開裂和變形。
    Alloy 600 ⑤調(diào)質(zhì):實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。
    Alloy 600 ⑥滲碳:強(qiáng)化表面,提高鋼的表面硬度和耐磨性。
    Alloy 600 ⑦氮化:適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。


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