美國陶氏 AMPLIFY AA 698 EAA加工材料原包
reaction path to aromatic polyimidesreaction path to aromatic polyimides [2]二酐和二異氰酸酯反應。
美國陶氏 AMPLIFY AA 698 EAA加工材料原包介紹：
科萊恩（Clariant）展出用于熱塑性塑料的采用定制協同配方的亞磷酸鹽阻燃劑，它們是用于聚酰胺的ExolitOP14（TP）和用于聚酯的ExolitOP126（TP）。BothachieveUL94V分類低達.4mm厚度，CTI值為6V，即級別。ExolitOP14（TP）可提高聚酰胺的熱穩定性，因而特別適用于高加工溫度以及需注入復雜模腔的配混料，可以避免聚合物降解、形成分解產物以及褪色等問題。塑膠塑膠原料特性A：液晶又可分為溶致液晶聚合物和熱致液晶聚合物。前者在溶劑中呈液晶態，后者因溫度變化而呈液晶態。B：液晶聚合物分子的分之主鏈剛硬，分子之間堆砌緊密，且在成型過程中高度取向，所以具有線膨脹系數小，成型收縮率低和非常突出的強度和彈性模量以及優良的耐熱性，具有較高的負荷變形溫度，有些可高達340℃以上。
采用氯化法生產1噸鈦將消耗1.2噸金紅石礦物，.12噸，.25噸石油焦、3千克氯化鋁和.5噸氧氣。與此同時，還將排放1噸的酸性廢水、5-8噸的固體廢棄物以及2.5萬立方米的含有、酸霧和粉塵的廢氣。近年來，伴隨著工業的發展，尋找鈦的替代品日益成為社會關注的焦點。據丁浩介紹，礦物與二氧化鈦微納米顆粒復合是將特定組分、特定物相的無機礦物與晶相TiO2實現界面有序復合，并實現復合產物功能化的技術，形成了包括礦物-TiO2復合顏料、復合乳濁劑和復合光催化劑等多種新功能材料。
美國陶氏 AMPLIFY AA 698 EAA加工材料原包特性：
退火或整面處理 汽油洗 化學除油 水洗 水洗 純水洗 水分干燥 除電除塵 噴塑膠原料塑料涂料 流平 晾干或烘干(60℃，30min)。塑膠原料 美國阿莫科AF-1130VO 33%玻纖強化、耐高溫300℃ 、良好韌性、阻燃UL94V0
前者可以考慮改變型材配方中的加工助劑：CR，后者可以考慮改變型材配方中的原料鈦。下面討這兩種原材料在型材擠出加工過程中和在使用中所起的作用。加工助劑：CR加工助劑：CR在型材加工中主要起3個作用：促進塑化。加入：CR后，物料的塑化速度加快，塑化時間縮短，塑化效果增強，且隨著：CR量的增大(在～2份)，塑化速度也加快。這種現象在雙輥煉膠機上試驗時比較明顯。減少熔體破裂。在低溫或者快速擠出時，常常出現熔體破裂的現象，加入：CR后，能促進熔體均勻塑化，減少熔體破裂的現象，從而改進表面的質量。
美國陶氏 AMPLIFY AA 698 EAA加工材料原包性能：
二酰己二胺，塑膠原料66比塑膠原料6要硬12%；其次是塑膠原料11，塑膠原料12，塑膠原料610，塑膠原料612，另外還有塑膠原料1010、塑膠原料 北卡羅萊納州大學紡織學院的研究員正努力改進這種纖維，據說已經研制出強脂肪族塑膠原料纖維。
這種新材料比迄今為止所用的耐熱6℃的PL：材料的抗沖擊能力提高了3倍，耐熱性能提高了25％；與PP材料相比，生產時所需的能源減少了3％。而日本豐田公司則走得更遠。年，他們在Prius和Raum兩款車型中采用了PL：塑料材料；，他們在日本有了一個年生產能力為1t的酶化生產設備。豐田公司計劃在這一基礎上進一步擴大其生產能力，到22年，預計滿足全球6％左右的生物工程塑料的需求。
美國陶氏 AMPLIFY AA 698 EAA加工材料原包應用：
則是碳四餾分分離的產物，所有單體在聚合前均加以精制，使達聚合級要求。分析：模具制造精度差：包括FIT模不良，鑲件配合精度差，頂針孔間隙大等；模具設計不合理：排位不合理，導致壓力不平衡；澆口位置不當，出現偏向性流動，造成一邊缺料，一邊出披鋒；側向分型機構設計不合理，鎖模力不夠，或因行位與鑲件直身配合引起磨損；模具排氣不良，在高壓下分型面被撐開等。啤機鎖模力不夠；注射工藝條件(調機)不當：壓力過大，溫度過高及加料量過大等。銀紋(俗稱水花，包括表面氣泡和內部氣泡)分析：當塑料內充滿過多水汽，分解氣，溶劑氣及空氣時，制品表面沿料流方向形成一連串有銀色光澤的如針條狀或云母片狀斑紋，這部分氣體若只留在膠件壁內，則形成氣泡。
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