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作工序，如進(jìn)料、分離、洗滌、干燥和卸料等。采用全新結(jié)構(gòu)，設(shè)計更加可靠，先進(jìn)的布料方式，換向快捷平穩(wěn)的軸向換向機(jī)構(gòu)，較高的轉(zhuǎn)速和推料次數(shù)，光滑平整的銑制板網(wǎng)，合理的工藝參數(shù)可獲得理想的高產(chǎn)量。高轉(zhuǎn)速帶來的高分離因數(shù),物料由一級轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入二級轉(zhuǎn)鼓時的充份翻松過程，從而使濾餅的含濕量降得很低。對固體產(chǎn)品的純度有要求時，該機(jī)可以進(jìn)行有效的洗滌，如果需要的話，洗滌液與母液可以分別排出。銑制篩網(wǎng)的密集均勻的 間隙，較厚的濾餅形成的過濾床可截留大量的細(xì)小結(jié)晶

可減少晶體隨母液流失，從而獲得較高的固體回收率。 的設(shè)計、精心的選擇、精密的加工裝配、使得機(jī)器可實行長時間無故障工作，保養(yǎng)維修費(fèi)用很低。銑制篩網(wǎng)高精度的縫隙及高開孔率,使該型號離心機(jī)的用途日益廣闊。適用于分離中粗顆粒的結(jié)晶狀或 短纖維狀的懸浮液，懸浮液溫度不超過110℃，固相平均粒度在0.1-3mm，固相含量為50－60%，供料濃度穩(wěn)定均勻。懸浮液由加料管加入裝在推料盤上的圓錐形布料斗中，在離心力作用下懸浮經(jīng)推料盤與布料斗之間空隙被甩到篩網(wǎng)上，在這里液體經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和轉(zhuǎn)鼓上小孔甩出轉(zhuǎn)鼓外，流到母液收集器，而固相在篩網(wǎng)上形成濾渣層，因推料盤不斷地往復(fù)運(yùn)動形成之濾渣層沿轉(zhuǎn)鼓軸向不斷地被向前推移，而 被推出轉(zhuǎn)鼓至前機(jī)殼的出料口。推料盤的往復(fù)推移運(yùn)動用液壓自動機(jī)構(gòu)來操縱，葉片泵將油從油池經(jīng)過濾油器吸入油泵，以2～3Mpa的壓力將油送到復(fù)合油缸中的左右方

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硝則另一方卸荷的油經(jīng)皮帶輪內(nèi)腔放回油池。推料盤的往復(fù)運(yùn)動是借助于壓力油推活塞移動碰撞換向閥桿的換向來控制活塞左右移動，因為推料盤推桿活塞連接在一起，從而實現(xiàn)推料盤的往復(fù)運(yùn)動，推料 盤的往復(fù)運(yùn)動次數(shù)是用復(fù)式節(jié)流閥來調(diào)整的。在碳酸氫銨、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉（元明粉，芒硝）、尿素、硼酸、硼砂、硫酸鉀、硫酸錳、硫酸亞鐵、氯酸鉀、煤、碳酸氫鈉、碳酸鈉、硫酸鎳、硝化纖維、草酸、磷酸鹽、海鹽、竣甲基纖維素、PVC、塑料、

ABS、樹脂等產(chǎn)品得到了廣泛的應(yīng)用。推料離心機(jī)為臥式雙級轉(zhuǎn)鼓、連續(xù)操作的高效過濾式離心機(jī)。該機(jī)在全速下完成所有的操作工序，如進(jìn)料、分離、洗滌、干燥和卸料等。采用全新結(jié)構(gòu)，設(shè)計更加可靠，先進(jìn)的布料方式，換向快捷平穩(wěn)的軸向換向機(jī)構(gòu)，較高的轉(zhuǎn)速和推料次數(shù)，光滑平整的銑制板網(wǎng)，合理的工藝參數(shù)可獲得理想的高產(chǎn)量。高轉(zhuǎn)速帶來的高分離因數(shù),物料由一級轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入二級轉(zhuǎn)鼓時的充份翻松過程，從而使濾餅的含濕量降得很低。對固體產(chǎn)品的純度有要求時，該機(jī)可以進(jìn)行有效的洗滌，如果需要的話，洗滌液與母液可以分別排出。銑制篩網(wǎng)的密集均勻的 間隙，較厚的濾餅形成的過濾床可截留大量的細(xì)小結(jié)晶，可減少晶體隨母液流失，從而獲得較高的固體回收率。 的設(shè)計、精心的選擇、精密的加工裝配、使得機(jī)器可實行長時間無故障工作，保養(yǎng)維修費(fèi)用很低。銑制篩網(wǎng)高精度的縫隙及高開孔率,使該型號離心機(jī)的用途日益廣闊。適用于分離中粗顆粒的結(jié)晶狀或 短纖維狀的懸浮液，懸浮液溫度不超過110℃，固相平均粒度在0.1-3mm，固相含量為50－60%，供料濃度穩(wěn)定均勻。懸浮液由加料管加入裝在推料盤上的圓錐形布料斗中，在離心力作用下懸浮經(jīng)推料盤與布料斗之間空隙被甩到篩網(wǎng)上，在這里液體經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和轉(zhuǎn)鼓上小孔甩出轉(zhuǎn)鼓外，流到母液收集器，而固相在篩網(wǎng)上形成濾渣層，因推料盤不斷地往復(fù)運(yùn)動形成之濾渣層沿轉(zhuǎn)鼓軸向不斷地被向前推移，而 被推出轉(zhuǎn)鼓至前機(jī)殼的出料口。推料盤的往復(fù)推移運(yùn)動用液壓自動機(jī)構(gòu)來操縱，葉片泵將油從油池經(jīng)過濾油器吸入油泵，以2～3Mpa的壓力將油送到復(fù)合油缸中的左右方，一方入油，則另一方卸荷的油經(jīng)皮帶輪內(nèi)腔放回油池。推料盤的往復(fù)運(yùn)動是借助于壓力油推活塞移動碰撞換向閥桿的換向來控制活塞左右移動，因為推料盤推桿活塞連接在一起，從而實現(xiàn)推料盤的往復(fù)運(yùn)動，推料 盤的往復(fù)運(yùn)動次數(shù)是用復(fù)式節(jié)流閥來調(diào)整的。在碳酸氫銨、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉（元明粉，

ABS、樹脂等產(chǎn)品得到了廣泛的應(yīng)用。推料離心機(jī)為臥式雙級轉(zhuǎn)鼓、連續(xù)操作的高效過濾式離心機(jī)。該機(jī)在全速下完成所有的操作工序，如進(jìn)料、分離、洗滌、干燥和卸料等。采用全新結(jié)構(gòu)，設(shè)計更加可靠，先進(jìn)的布料方式，換向快捷平穩(wěn)的軸向換向機(jī)構(gòu)，較高的轉(zhuǎn)速和推料次數(shù)，光滑平整的銑制板網(wǎng)，合理的工藝參數(shù)可獲得理想的高產(chǎn)量。高轉(zhuǎn)速帶來的高分離因數(shù),物料由一級轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入二級轉(zhuǎn)鼓時的充份翻松過程，從而使濾餅的含濕量降得很低。對固體產(chǎn)品的純度有要求時，該機(jī)可以進(jìn)行有效的洗滌，如果需要的話，洗滌液與母液可以分別排出。銑制篩網(wǎng)的密集均勻的 間隙，較厚的濾餅形成的過濾床可截留大量的細(xì)小結(jié)晶，可減少晶體隨母液流失，從而獲得較高的固體回收率。 的設(shè)計、精心的選擇、精密的加工裝配、使得機(jī)器可實行長時間無故障工作，保養(yǎng)維修費(fèi)用很低。銑制篩網(wǎng)高精度的縫隙及高開孔率,使該型號離心機(jī)的用途日益廣闊。適用于分離中粗顆粒的結(jié)晶狀或 短纖維狀的懸浮液，懸浮液溫度不超過110℃，固相平均粒度在0.1-3mm，固相含量為50－60%，供料濃度穩(wěn)定均勻。懸浮液由加料管加入裝在推料盤上的圓錐形布料斗中，在離心力作用下懸浮經(jīng)推料盤與布料斗之間空隙被甩到篩網(wǎng)上，在這里液體經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和轉(zhuǎn)鼓上小孔甩出轉(zhuǎn)鼓外，流到母液收集器，而固相在篩網(wǎng)上形成濾渣層，因推料盤不斷地往復(fù)運(yùn)動形成之濾渣層沿轉(zhuǎn)鼓軸向不斷地被向前推移，而 被推出轉(zhuǎn)鼓至前機(jī)殼的出料口。推料盤的往復(fù)推移運(yùn)動用液壓自動機(jī)構(gòu)來操縱，葉片泵將油從油池經(jīng)過濾油器吸入油泵，以2～3Mpa的壓力將油送到復(fù)合油缸中的左右方，一方入油，則另一方卸荷的油經(jīng)皮帶輪內(nèi)腔放回油池。推料盤的往復(fù)運(yùn)動是借助于壓力油推活塞移動碰撞換向閥桿的換向來控制活塞左右移動，因為推料盤推桿活塞連接在一起，從而實現(xiàn)推料盤的往復(fù)運(yùn)動，推料 盤的往復(fù)運(yùn)動次數(shù)是用復(fù)式節(jié)流閥來調(diào)整的。在碳酸氫銨、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉（元明粉，