SMT貼片加工是現代電子制造業的重要加工方式之一,但是在執行SMT加工過程時,會遇到各種各樣的故障。如果不及時發現和解決這些故障,會給生產帶來極大的困擾和損失,英特麗提供這篇文章,介紹SMT貼片加工常見的故障及其解決方法。
一、元器件未能完成正確的位置校正
處理器在加工貼片時,根據文件制作鋼網,對于小尺寸或具有高精度要求的元器件,通常會使用數據對位的方式完成位置校正。但是,如果元器件的標準位置不正確或者元器件輪廓因樣品尺寸而丟失,數據對位則無法完成。因此,我們應該通過在SMT貼片加工中的位置調整完成這項任務。要解決這個問題,我們需要在貼片生產過程中,使用高精度和高分辨率的開環平移機完成位置配對。
二、無法在指定位置上完成SMT貼片
第二個常見問題是因設備磨損或操作員的誤差,有些貼片無法在指定位置上被正確加工。這個問題在貼片加工時很常見。在這種情況下,可以采用手工的方式來校準工作臺的位置,但是精度有限。更為理想的解決方案是使用自動化的校準方法,在這些方法中,可以采用觸發器切換的方式,通過觸發器來控制貼片加工的位置。
三、元件的上下構造彈力無法均勻調整
通常情況下,SMT廠家經常會出現上下構造的彈性不均勻的問題。可以通過平衡來解決這個問題。在制作鋼網時,可以在相應的區域增加電路板的支撐,這樣可以盡量避免相鄰元件間的相互影響。同時,在粘貼元器件的時候,可以使用全息定位方式,使其在平衡的位置上完成功能。
四、元件的極性或方向問題
元器件的方向或極性不正確,有時候,SMT貼片加工過程中會出現元器件自身的標志,與其在鋼網中的標志不一致。通常這種情況出現的原因是與底板的偏差過大有關。為了解決這個問題,我們可以采用視覺匹配的方法,同時增加增量傳感器的控制。
五、元件進行調平
通常在材料的真正壓力不好的情況下,我們需要對加工的元件進行調平。調平可以通過多種方式實現,例如增加物體支持或改變加工的輪廓等。此外,也可以使用軟件的方式對工作臺進行調整,但是需要注意的是,這種方法會損失一定的加工質量。
SMT貼片廠是電子加工中最常用的方法之一,這也意味著各種各樣的問題不可避免。但是,只要對于這些故障進行深入分析,并且找到相應的解決途徑,那么我們就可以保障整個生產線的質量和穩定性。
英特麗電子科技的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可,公司擁有完整、科學的質量管理體系,服務客戶包含汽車電子、醫療電子、工控電子、新能源、電子電力(儲能)物聯網及消費類電子領域。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
以上內容來自英特麗,如有需要了解更多PCB打樣、SMT貼片、PCBA加工的相關技術知識,可關注JIT英特麗留言獲取。