今年6月竣工投入使用的鞍鋼鲅魚圈分公司原料場棚化封閉項目是目前世界同類型鋼結構最大跨度的棚化封閉工程，具有工程體量大、施工難度大、安全風險高的“兩大一高”特點。自進場以來，監理公司堅持“一切服務項目”的理念，連棟玻璃溫室高標準、高質量、高效率完成了安全生產、質量控制等各項工作。目前，該原料場主要用于貯存礦石、混勻料等12個品種，連棟玻璃溫室貯存量約175萬余噸，真正實現了“用礦不見礦、用煤不見煤、運料不見料、綠葉不見塵”，既減少了現場的環境污染，連棟玻璃溫室又降低了因大風天氣導致的物料能耗損失。
球團生產線一直是鋼鐵生產流程中重要的污染源之一。為了確保空氣不受污染，2022年11月鞍鋼鲅魚圈分公司決定對球團生產線的煙氣排放進行改造。由于該工藝在國內并未廣泛使用，且現場作業場地狹小，工序交叉復雜，監理團隊只能在現場邊摸索學習邊開展工作。
通過近一個月的學習消化，在公司技術團隊的指導下，項目監理團隊不辱使命，以精益求精的工作態度和高超的技術管理水平如期推進項目竣工。改造后的球團生產線煙氣排放標準能夠達到SO2≤35mg/Nm3、粉塵顆粒物≤10mg/m3、NOx≤50mg/m3，從根本上解決了球團生產線的氣態污染物產生量。
超低排放項目的改造完成，讓鞍鋼鲅魚圈分公司廠內生產系統徹底改變了傳統鋼鐵企業污染嚴重的情況。人們再也看不見黑煙滾滾的煙囪，只有無污染的水蒸氣從高爐里徐徐升起。揮別了黑煙污水，綠意盎然的“花園式鋼廠”讓鞍鋼鲅魚圈分公司完成了超低排放資質驗收申報工作，通過后成為遼寧省首家申報超低排放達標的鋼企。