美國(guó)RTP PA66 205.3 HS/原廠
PE通常的生產(chǎn)是通過(guò)淤漿或氣相加工法，也有少數(shù)用溶液相加工生產(chǎn)。所有這些加工都是由單體、a-烯烴單體、催化劑體系(可能是不止一種化合物)和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應(yīng)。和一些催化劑用來(lái)控制分子量。淤漿反應(yīng)器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環(huán)形反應(yīng)器，在其中料漿可以循環(huán)攪拌。當(dāng)和共聚單體(根據(jù)需要)和催化劑一，就會(huì)形成聚 顆粒。除去稀釋劑后，聚顆粒或粉粒燥并按劑量加入添加劑，就生產(chǎn)出粒料。帶有雙螺桿擠出機(jī)的大型反應(yīng)器的現(xiàn)代化生產(chǎn)線，可每小時(shí)生產(chǎn)PE40000磅以上。新的催化劑的為改進(jìn)新等級(jí)HDPE的性能作出貢獻(xiàn)。兩種常用的催化劑種類是菲利浦的鉻氧化物為基礎(chǔ)的催化劑和鈦化合物一烷基鋁催化劑。菲利浦型催化劑生產(chǎn)的HDPE有 中寬度分子量分布;鈦一烷基鋁催化劑 生產(chǎn)的分子量分布窄。用復(fù)式反應(yīng)器生產(chǎn)窄MDW的聚合物所用催化劑也可用 于生產(chǎn)寬MDW品級(jí)。舉例來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)顯著不同分子量產(chǎn) 品的兩個(gè)串聯(lián)反應(yīng)器可以生產(chǎn)出分子量聚合物，這種聚合物具有全寬域的分子量分布。
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PMMA性不太好，受高溫或在較高溫度下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)都會(huì)造成降解。螺桿轉(zhuǎn)速不宜過(guò)大（60%左右即可），較厚的PMMA制件內(nèi)易出現(xiàn)“空洞”，需采取大澆口，“低料溫、高模溫、慢速”注射的辦法來(lái)加工。
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工藝參數(shù)的設(shè)定料筒溫度料溫是影響熔料流動(dòng)性的重要因素。由于微孔區(qū)域填充阻力大，故需要較高料溫。針對(duì)HIPS而言，一般將料筒溫度設(shè)置為235-245℃。必須強(qiáng)調(diào)的是，有時(shí)料筒溫度與模 溫相差很大。由于注塑壓力大，模 溫會(huì)迅速升高，有可能造成塑料，從而影響制品，所以在進(jìn)行參數(shù)設(shè)置時(shí)，應(yīng)保證模 溫低于塑料溫度。模具溫度模具溫度是影響微孔區(qū)域成型的關(guān)鍵因素之一。一般，較高的模溫有利于微孔的充填，而模溫不平衡將嚴(yán)重影響微孔的充填。
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