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車間地坪漆的選擇是非常重要的。如果選擇不適當(dāng)，容易劃傷，容易磨損，容易分層等。一般選擇方法如下：
1、耐磨性：在使用時(shí)，哪些車輛會在地板上行走？
2、耐壓性：使用時(shí)地板承受多少負(fù)荷？
3、抗沖擊性：沖擊力會導(dǎo)致地板剝落嗎？
化學(xué)性能主要考慮以下兩個(gè)方面：
1、耐酸和耐堿：使用中的腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的類型和濃度。
2、耐溶劑性：使用時(shí)的溶劑類型和接觸時(shí)間。
樓層位置根據(jù)地下或地下的地板位置，需要防潮還是選擇特殊的防潮地坪？ 一、工廠內(nèi)裝配的是高檔的機(jī)械設(shè)備，地面灰塵很容易鉆進(jìn)機(jī)械設(shè)備內(nèi)，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障；這樣耽誤工廠的生產(chǎn)造成 訂單的延誤；又要花去公司很多經(jīng)費(fèi)來維修機(jī)械設(shè)備，對公司的損失是非常大的；地坪漆
二、作為生產(chǎn)型的企業(yè)，一般客戶或領(lǐng)導(dǎo)都會去車間參觀，了解生產(chǎn)流程，慰問員工；如果地面到處都是坑凹，到處都是灰 塵，客戶或領(lǐng)導(dǎo)肯定不滿意，將會使公司失去許多客戶，直接造成公司損失；
三、廠房里還堆放有許多原材料及電子元器件，地面灰塵也很容易附在這些材料及電子元器件上，這樣就會給產(chǎn)品質(zhì)量和生 產(chǎn)帶來麻煩，會出現(xiàn)不良產(chǎn)品，可能影響公司的品牌形象，或造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失；
四、水磨石地面和地板磚地面，雖能解決 起砂起塵問題，但其面層本身與混凝土基層是剝離的，在承受重力的作用下，很 容易造成地面面層起殼、空鼓、脫落現(xiàn)象，不但影響了地面的平整、整潔，而且隨著使用，破壞區(qū)域會越來越大，使用壽 命嚴(yán)重縮短，并影響到正常的使用。
耐磨地坪漆的技術(shù)指標(biāo)為：
1、干燥時(shí)間內(nèi)耐磨性(750G/500R)/G≤0.03
2、表面干燥/H≤4鉛筆硬度≥H
3、硬干/H≤使用24年5
4、附著力 ≤1
耐磨地坪漆的主要施工步驟：
1、底座表面經(jīng)過清洗和拋光，要求光滑、清潔和干燥。
2、刷混凝土鋼筋底漆，要求均勻，非滲透1毫米以上。
3、抹刮環(huán)氧膩?zhàn)佣椤?/span>
4、細(xì)磨, 除塵。
5、噴兩次或卷一次面漆。
6、自然養(yǎng)護(hù)7天（在維護(hù)期間不使用它）。
停車位地坪漆的施工工藝：
1、基面處理：打磨干凈，基面干燥，平整無空鼓；
2、漆底油：mdjl200-11封閉基面，增強(qiáng)附著力；
3、批量刮層砂漿的涂布：MDJL200-21提高了地面的壓縮度；
4、批量刮泥：MDJL 200-22關(guān)閉砂漿層，使砂漿層平整，沒有空桶；
5、滾刷環(huán)氧樹脂表面涂層，MDJL200-31也可涂漆表面涂層或表面層做防滑技術(shù)。
停車場地坪漆施工的環(huán)境要求：
a、基面含水量：不能在非水性環(huán)氧樹脂地板以上6英寸處施工；
b、空氣濕度：在85%以上應(yīng)停止施工；
c、建造溫度：低于5°c應(yīng)選擇一個(gè)特殊的配方。
停車場地板漆的維修保養(yǎng)：環(huán)氧地板漆是一種高價(jià)值、高質(zhì)量、高要求的產(chǎn)品，需要精心的維修保養(yǎng)。正確的使用方法可以使地面常保成為新的，延長使用壽命。這些措施如下：
1、進(jìn)入車間的人員需要換鞋(以免將外部泥砂帶入車間并劃傷地面)；
2、對于硬件，腳必須用軟塑料或橡膠包裹，以免在使用過程中刮傷地面;
3、拖拉堆放板應(yīng)充分抬離地面。轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)特別注意疊板的角度，以免劃傷地面；
4、清潔地面時(shí)，使用軟拖把或干濕兩用吸塵器。可以用水或清潔劑清洗，但要注意地滑；
5、如果磨損或刮傷了很長一段時(shí)間，局部可以修復(fù)一小塊，如果面積很大，建議再滾一次或鏟一次。
6、手推車和板車的車輪請使用剛性或彈性橡膠輪，并在廠房內(nèi)外分開使用。
復(fù)古地坪漆施工工藝：
1、基層要求：水泥地面施工或高強(qiáng)度水泥自流平，地面硬度高，平整度好，不能在打磨，空鼓，油污的基礎(chǔ)上建造。
2、打磨處理：打磨地面，清除表面泥漿，清理打磨過程中產(chǎn)生的灰塵。
3、材料準(zhǔn)備：將材料均勻搖動以避免沉淀；海藻輥填滿后，需在托盤上用力擠壓滾筒，材料不宜過多。
4、卷筒涂料復(fù)古涂料：滾筒來回輕輕拉動，不應(yīng)過重，使物料在滾筒上均勻鋪展，復(fù)古涂料通常滾動涂布(2次)，復(fù)古涂料干燥時(shí)間一般為2~4小時(shí)；
5、滾涂保護(hù)劑：采用短扁卷筒和仿清水混凝土保護(hù)劑(一次)滾動，在軋制時(shí)注意避免輥印，采用水平延伸垂直拉力。