焊接平臺地使用在于機械、發動機、的動力實驗，設備調試,表面帶有鑄鐵T型槽,具有較好的穩定性,可以好的固定設備，鑄鐵平臺/平板同時應用于精度測量用的基準平面，鑄鐵平臺/平板還用于機床，鑄鐵平臺/平板用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作好劃線，鑄鐵平臺/平板在機械制造中也是不可缺少的基本工具。我們就來聊一聊焊接平臺的工藝流程.物超所值的干貨大放送,值得你停下腳步細細觀看。
鑄鐵實驗平臺技術要求：
1、鑄鐵實驗工作臺工作面不得有影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等問題。
2、鑄鐵工作臺的鑄造表面應去掉型砂且平整，涂漆牢固。
3、焊接平臺精度登記為0級-3級的平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
焊接平臺調試方法：
1.將平臺平放于地面，手感調整四角穩定性，微調活動地腳，直到穩定。
2.將平臺放置在支架上，調整其支點位置，盡量接近中對稱。
3.初調各支腳，使各支點均勻受力。
4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢查平臺水平狀況、微調相關支點，直到符合水平位置。
5.初調合格后，靜置12小時后，如不合格需進行再次調整，如合格方可使用。
使用焊接平臺時，先用水平儀調整鑄鐵平臺/平板到水平，使平臺重量均勻分布各支點上；用時小心、嚴防碰撞；鑄鐵平臺/平板用完后，擦拭干凈平臺，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置鑄鐵平臺/平板于清潔干燥處存放；平臺周檢期然長為一年。http://www.chinaweiyue.com/
綜上所述，是我總結的焊接平臺生產技術流程以及平臺的安裝調試及日常的使用的說明，以上總結是我個人觀點，如有其它見解歡迎大家前來補充。
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