為什么配電柜用高分子防潮封堵劑
隨著國內經濟的迅速發展，居民生活小區、工業區、企業單位用電量增長速度非常之快，特別是主要城市生活區域、工業園區的集中區域等，電力負荷程度較高，安全性尤為重要。戶外電力電氣設備箱體為主的配電網的發展應用，可以提高供電的穩定性、連續性，防止電力故障、停電的影響。但是設備箱體大部分是安裝在戶外，受環境影響較大，很容易讓濕氣通過箱體底部的電纜溝進入柜體，高低溫差與潮濕的環境容易產生凝露，使內部設備故障顯示器、電器指示器、操作機構生銹，柜低、底板容易被腐蝕，增加維護成本及降低配電設備箱體使用壽命，電纜溝與電力電氣設備箱體的封堵密封材料尤為關鍵。而新型材料高分子防潮封堵劑因具有阻燃、防火、隔熱、防水、防潮、防塵、抗腐蝕、抗老化等特性，可以有效解決設備箱體與電纜溝之間的填縫封堵密封難題。
高分子防潮封堵劑介紹：
是專門用于戶外電氣設備箱體、柜體新型的防潮防凝露封堵材料，呈現流動性液體狀，粘度值比較低，流動性能好，容易滲透，按照10:1重量比混合攪拌均勻，灌注于密封區域表面，膠料可自動找平，填充、密封住細小結構，常溫硫化成型后形成鏡面效果，可與金屬材質、電纜保護套緊密粘合，成為柔韌性較好的高分子密封封堵層，可有效防止小動物等從地下進入封閉箱體內，降低安全隱患；且防潮防凝露性能好，可防止電纜夾層或溝道潮氣侵蝕入柜，為電氣戶外設備提供堅固的防護屏障。新增電纜或者修復已經硫化的封堵層比較方便，因高分子封堵層柔韌性較好，可用木工刀開孔，不會破壞密封封堵層；新增電纜或管道安裝好之后，可重新灌入高分子封堵劑即可重新密封該區域。
配電柜用的自流平防凝組料特點：
1、安全性高：防水、防潮、防塵、防有毒性氣體，防止小動物侵襲，防火阻燃；
2、操作簡便：施工簡便，單人操作，無需輔助（電、火和水等）；
3、流動性好：固化前在密封面上充分流動并自動找平；
4、環保抗腐：低煙無鹵、無毒環保、抗腐蝕，可耐受各種惡劣環境；
5、緊密粘合：與電纜護套及周圍建筑結構緊密結合，無腐蝕反應；
6、結構堅固：堅固分子閉孔矩陣結構，成型后有韌性、重量輕，不會破碎或跌落；
7、效果持久：固化成型后不變形、不變質、不開裂，使用壽命≥10年；
8、施工方便：斷電與不斷電都可操作，可作用于懸垂樓板或直接用于底板上，是電氣設備安全防護理想選擇，且二次開孔簡易方便。
施工時比較簡單
1、先做好材料用量的預算：
高分子防潮封堵劑密度為1.15-1.18之間，厚度一般為0.8-1公分，一平米用量范圍在11KG左右。
2、做好箱體密封面堵漏工作：
避免封堵劑從漏口漏出，造成浪費；一般用銀色電膠布或者防火泥封堵住有漏口的地方，再將多于的線路用膠布規整好；
3、施工：
將A劑用手電轉攪拌20-30秒，防止有沉降，再將B劑放入A劑中混合攪拌60秒左右，施工于目標區域，封堵劑常規操作時間為30-40min（可進行調節），可自動流平；如果箱體面積較大，也可以借助鏟刀或者刷子加快封堵劑的散開速度。
4、等待硫化：
等待封堵劑硫化成型，初步硫化成型時間為1.5-2小時，完全硫化成型時間為24小時。
PS：施工需注意封堵好漏口，避免漏掉封堵劑材料，造成浪費。因環境溫度與濕度會影響封堵劑的操作時間，使用前建議做小測試，如需延長操作時間，可將B劑比例調至10:0.8，不可低于0.7，以免影響硫化效果。
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