我公司根據多年對涼水塔新建、冷卻塔內外壁防腐施工經驗，總結了一下我國目前冷卻塔主要分為：淡水冷卻塔和海水冷卻塔二種。從使用功能來區分:冷卻塔和煙塔一體二種。從防腐材料選用上來談普通冷卻塔（淡水冷卻塔）主要用：1、氯磺化聚乙烯防腐涂料；2、環氧煤瀝青冷卻塔專用防腐涂料；3、氰凝冷卻塔防腐涂料；4、AL901冷卻塔專用防腐涂料；5、施而固US1311水泥基柔性防水漿料。煙塔一體防腐材料有：德國固斯特NB、德國MC、佐敦。
我公司主打的《環氧煤瀝青防腐涂料》，是冷卻塔專用的防腐、防潮涂料。該系列涂料是由改性環氧樹脂底漆與聚氨酯面漆組成。底漆為改性環氧樹脂、顏填料、防潮劑、促進劑等組成。面漆是以聚氨酯合成樹脂為基料、著色顏料、固化劑等組成。成膜后具有優越的耐候老化性、抗凍融性、耐熱、耐酸堿、良好的抗裂性，抗腐蝕，防霉菌，漆膜附著力強。
【適用范圍】
1、電廠冷卻塔
2、石油、化工、冶金等行業循環水，污水處理系統，地下室的防水。也適用于環保、建筑等鋼結構設備和混凝土基礎的保護。
【性能特點】
冷卻塔防腐涂料性能：具有粘度低，滲透性好，可滲透到砼內部鉚實混凝土毛細孔的特點。具有抗具有防滲、防水、防腐作用；涂層具有良好的附著力、耐磨性、柔韌性，涂層具有耐水、耐堿、耐油、耐鹽及耐其它介質的性能。
涂層表面平整、光亮、飽滿、具有瓷釉感耐磨、彈性好、附著力強、絕緣性好、硬度好、光澤高等。化學性能：耐腐蝕,戶外耐久性、耐候性好等。
【使用說明】
1、基面要求：混凝土表面含水率應低于8%，打磨除去混凝土表面松動層。凹陷或裂縫處應修補后涂裝。
2、施工條件：環境溫度10℃-35℃，相對濕度85%以下；露天作業時，雨、雪、風沙等惡劣天氣，嚴禁涂裝。
3、涂料配制：使用前將組份 A 攪拌均勻后，按比例加入組份 B 再混合攪拌均勻，熟化15min即可施工。施工粘度用專用稀釋劑調節，用量不超過10%。混合后的涂料在適用期內（6小時）用完。
4、干燥時間：表干≤2h ；實干≤24h。
5、施工方法：高壓無氣噴涂、有氣噴涂、滾涂和刷涂。
6、涂料用量：在干膜厚度40um的條件下，理論用量為10.2 m2/kg。實際用量會因不同因素影響而不同，如涂裝方法、施工環境、被涂物結構及表面平整性等，通常比理論用量多30%-80%。
【施工方法】
表面處理
1、水泥結構表面，需除油、除塵、除一切表面污染物等，噴砂或高壓水槍處理。
2、鋼鐵表面，需噴砂處理達到 Sa2.5 級或人工除銹或機械打磨達 St3級。
3、將錯臺、棱角等所有影響涂漆或涂刷不到的缺陷用動力工具打磨處理。
【注意事項】
1、涂料必須按規定的比例現配現用，在使用期內用完。
2、本涂料屬易燃品，必須遠離熱源，隔絕火源。工作現場不許吸煙。施工場所應通風良好
3、防止pifu和眼睛接觸油漆（使用工作服、手套、護目鏡、面罩及保護油等），若pifu油漆接觸，應用清水和肥皂或適當的工業清洗劑清洗。如眼睛受到污染，用清水清洗 10 分鐘以上，并立即就醫。
4、涂刷完畢后進行7-8天（至少5天）的固化時間。
冷卻塔防腐一直以來是一個比較嚴重的話題，困擾著多數廠家以及企業。如何對冷卻塔進行防腐問題。下面就淺談如何對冷卻塔進行防腐。
雙曲冷卻塔嚴重破壞原因的分析研究塔體混凝土與冷卻水隔離開,防止混凝土吸水飽和發生凍融破壞和受冷卻水的融出破壞。
如果防腐層很好地發揮作用,相信塔體即使混凝土抗凍標號不足,也會免遭破壞或延遲破壞。
鹽城華夏高空建筑防腐維修有限公司經過實際檢查后發現,混凝土低強區塔體內壁防腐防水涂層幾乎完全起皮或脫落,涂層過早脫落失效,沒有達到涂層應有的隔水作用,使抗凍性能低的混凝土過早地暴露于冷卻水中,吸水飽和并在凍融作用下發生凍融破壞。
冷卻塔防腐防水層的脫落,與冷卻塔防腐防水層施工中存在涂料涂刷時機過早、混凝土強度過低以及混凝土表面濕度過大等因素有關,這些因素致使涂層與混凝土面結合強度降低。
冷卻塔塔內壁所用涂料，盡管按性能可以在稍潮濕的基面上施工,但在混凝土脫模后過早地涂敷,由于混凝土本身潮濕,含水量大,其粘結力會大大降低,就容易脫落失效。
據了解, 冷卻塔塔內壁涂層是在混凝土脫模不久就開始了涂刷作業,與混凝土的上升速度同步。
當混凝土澆筑層上升速度小,氣溫高時,混凝土表面干燥快,且混凝土表面在涂料施工前有足夠的時間干燥,這種情況下施工涂料,效果較好,如塔體下部每2～3 天上升一板,當時的施工溫度也較高,混凝土的強度也高,塔體壁較厚,混凝土易于施工,因此,這個區域的混凝土表面的涂料基本完好,沒有脫落。
而喉部涂料的施工正好相反,混凝土澆筑層上升速度大,每天上升一板,涂料涂敷前混凝土表面干燥時間較前期的干燥時間減少一半甚至2/ 3 ,加上喉部60～61 層澆筑當天溫度較高31 ℃,第二天氣溫聚降止19 ℃,第三天溫度為26 ℃,第二、三天這樣低的溫度是整個塔體施工中低的。間隔時間短、環境溫度低,對于混凝土早期強度的增長以及混凝土表面的干燥不利。
并且喉部塔體壁厚也是塔體上薄區,壁厚僅155mm ,其內還分布有兩層密集的鋼筋網,采用塌落度30～50mm 大粒徑45mm 的混凝土,根本無法澆筑,施工中必然通過單純加水調整塌落度,致使這個區域的混凝土自由水含量增加、強度降低。
混凝土的強度對涂料的粘結力也有影響,混凝土強度越高,混凝土中水泥的水化越充分,混凝土中沒有參加水化反應的自由水份含量越小,混凝土的表面就越容易干燥,涂料與混凝土表面的粘結力就越大,反之,強度低的混凝土,其強度發展也慢,混凝土中的自由水份越多,混凝土表面越不易干燥,澆筑之后相同齡期進行涂料罩面施工,其效果就較強度高的混凝土差得多。這些是造成該區域混凝土表面的涂層粘結強度低的因素。
從檢查情況看,嚴重破壞區域均處于壁厚薄、上升速度快、氣溫低幾個條件同時具備的施工期。這個區域表面的涂層基本無存。
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