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作為機械基礎件的緊固件有使用量大面廣的特征，緊固件在其表面處理中的電鍍鋅工藝一般采用滾鍍手法。緊固件電鍍鋅的優點：⑴鍍層均勻、光亮，鈍化后可獲得多種色彩，裝飾效果好。⑵成本低，操作簡單。同時，緊固件電鍍鋅也存在一些缺陷，如易產生氫脆，尤其是高強度（≥827MPa）緊固件對氫脆比較敏感,驅氫不徹底會造成緊固件連接的失效(緊固件的開裂,突然斷裂等現象)。鍍層薄，電鍍鋅層厚度一般小于10μm不能滿足室外防腐的要求。⑶環境污染嚴重。占總電鍍量的60％以上，當緊固件用于室內或其它環境不惡劣的封閉系統時，電鍍鋅是選。但是，室外則不然。

熱浸鍍鋅（或簡稱為熱鍍鋅）是將被鍍的緊固件浸入熔點較低的液態金屬鋅或其合金中進行鍍覆的方法。緊固件熱浸鍍鋅多采用熔劑法。凈化過的鋼件浸入鍍鍋之前，其表面先形成一層熔劑層以防止氧化并進一步清除表面殘留物。浸鍍時此熔劑層受熱揮發，使新鮮的鋼表面與熔融金屬直接接觸，發生浸潤、溶解、化學反應、擴散，在鋼件表面順序形成γ相、δ1相和ζ相合金層并附著一層熔融金屬鋅，經冷卻后形成η相鋅鍍層。各相合金中鋅含量由77％至99.97%逐漸增加。現代熱浸鍍鋅生產中，通常在熔融鋅液中添加少量鋁以提高鍍鋅層的附著力。此時合金層中的主相為Fe2Al5，而δ1相和ζ相的數量很少。不存在脆性的γ相。