TGF304L 說(shuō)明：TGF304L為背面自保護(hù)不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無(wú)需充氬保護(hù)，支持全位置焊接，焊接過(guò)程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。 用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。 焊絲化學(xué)成分范圍：% 牌號(hào) C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu TGF308L ≤0.030 0.30- 0.65 1.00- 2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50- 22.00 9.00- 11.00 ≤0.75 ≤0.75 焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí) 工藝參數(shù)參考值： 焊絲規(guī)格（mm） 氣體流量(L/min) 焊接電流(A) Φ2.0 7~10 80~115 Φ2.5 7~10 90~130 注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)： 1. 焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。 2. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。 CHG-309 (ER309) 符合：YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Si AWS A5.9 ER309 說(shuō)明：ER309是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能、抗裂性能及抗氧化性能，也具有優(yōu)良的耐熱耐腐蝕性能。 用途：用于焊接相同類(lèi)型的不銹鋼，不銹鋼襯里，異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。 焊絲化學(xué)成分范圍及一例：% C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu 焊絲 ≤0.12 0.30-0.65 1.00-2.50 ≤0.030 ≤0.030 23.00-25.00 12.00-14.00 ≤0.75 ≤0.75 一例 0.075 0.42 1.64 0.012 0.013 23.88 12.96 0.24 0.22 焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí) 注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)： 1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周?chē)コ鼋饘俟鉂伞?2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。 3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。 4. 在焊接過(guò)程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。 5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。