NAK80材料佳成金屬批發NAK80材料 NAK80模具鋼具有實施固溶和時效硬化，硬度可達37-43HRC，可在原狀下刻模加工付諸使用的特性。
NAK80圓鋼
特性:實施固溶和時效硬化，硬度可達37-43HRC，可在原狀下刻模加工付諸使用。無須熱處理，切削加工性良好，放電加工后的研磨非常容易，焊透性良好，使用時可保持高精度，表面和中心的硬度均勻。特殊熔煉，鏡面研磨性優異，可得令人滿足的光亮度，蝕花加工性良好。放電加工表面細致、美觀。因此，可取代梨皮蝕花。
用途: 電蝕及拋光性能模具，塑料模具，機械零件，重要放電加工表面。 
碳 C ：0.06～0.20
硅 Si：≤0.35
錳 Mn：1.40-1.70
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鋁 Al：0.70-1.30
鎳 Ni：2.80-3.40
銅 Cu：0.80-1.20
鉬 Mo：0.20-0.50
比較標準:
AISI P21 改良型,VAR真空重溶(為NAK55的鏡面性改良) ESR/GB 15Ni3Mn
出廠狀態:
HB344-400 HB 370-400
特性應用： 高硬度，鏡面效果特佳，放電加工良好，焊接性能佳，適用于電蝕及拋光性能模具、化裝品模具。
NAK80模具鋼和NAK55性能比較 NAK80除具有NAK55的各種特性之外，還有下列特點。 1，鏡面研磨性極其良好。 2， 放電加工表面細致、美觀，因此，可取代梨皮蝕花。 用途比較： NAK80與NAK55相比，適用于重視下列性能場合： 1, 透明品等重視鏡面研磨性時 2, 重視放電加工表面時NAK80特性:(1)鏡面研磨性能甚佳。○1 因施予特殊溶解及精煉,故雜質非常少。
○2 組織致密。(2)放電加工性能甚佳。
○1 因其加工面致密且漂亮,故可能取代梨皮蝕花。
○2 因加工面之硬度不會升高,故研磨加工較快且容易。(3)焊接性能甚佳。(4)不需要作熱處理,
可直接加工制造模具。(5)原材硬度HRC37-43。
NAK80用途:
1.使用在鏡面拋光模具,電視機濾光板,化妝品盒。
2.精密皺紋加工模具,辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具。
NAK80加工方式:
NAK 80 具有較高的硬度,切削阻力比其它鋼種大,建議使用工具如下:
高速鋼:M2(SKH51) 超硬合金:P40
切削速度:切削條件決定于產量和制品精度之間的協調,如果要求精度時,
則以*20m/min以下的切削速度即能得到良好結果。
鉆孔加工:鉆孔加工時,所鉆之孔徑愈大,切削速度要愈小。
螺旋溝如果比標準小、長度短,將可降低工具斷裂的危險性。
銑床加工:進給量以 0.06m/1 刃為標準,如果進給量太大時,會降低工具壽命,應多加留意。
刨床加工之刨刀推薦如下:
超硬合金刨刀:如果工具后斜角約8°前間隙角10°以下,可得到佳結果。
高速鋼刨刀:如果工具后斜角約15°~20°,前間隙角10°以下,可得到較佳結果。
NAK80模具鋼特點
1、 具有良好的拋光性能。
2、 雕飾性極好，放電性能佳。
3、具有良好的焊接性。
NAK80模具鋼優點
無需熱處理,拋旋光性佳,切削性,蝕花性佳；
真空脫氣精煉處理鋼質純凈；
NAK80模具鋼用途
一般用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具。透明產品或要求光潔度的產品，如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產品模具。
厚度不大于2MM薄板材，高落料模，沖載模及壓印模。
各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。
螺紋軋制模和耐磨滑塊。
冷鐓模具，熱固樹脂成型模。
深拉成型模，冷擠壓模具
典型應用舉例
1）鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具；
2）辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具；
3）透明產品或要求光潔度的產品，如汽車頂燈、冰箱蔬菜盒、照明燈等透明產品模具。
熱處理工藝
采用“熱加工鍛造成型→淬火→回火”三步法工藝流程，生產硬度范圍37～43HRC的NAK80析出強化塑料模具鋼成品，本預硬化處理工藝有效解決了模具鋼預硬化處理時間長、生產效率低的問題。 淬火、回火規范：淬火溫度840～870℃，回火溫度200～500℃，硬度50～55HRC； 氣體軟氮化規范：軟氮化溫度520℃，時間5H，表面硬度可達750HV。
計算公式
板材：長*寬*厚度*密度/1000000=KG
棒材：半徑*半徑*3.14*密度/1000000=KG
NAK80與NAK55性能比較
NAK80除具有NAK55的各種特性之外，還有下列特點：
1、鏡面研磨性極其良好。
2、放電加工表面細致、美觀，因此，可取代梨皮蝕花。 
一般用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具。透明產品或要求光潔度的產品,如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產品模具。
● 厚度不大于2MM薄板材, 落料模,沖載模及壓印模。
● 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。
● 冷鐓模具,熱固樹脂成型模。
● 深拉成型模,冷擠壓模具 
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