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無錫晟隆創鋼業有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以為重點、人才為保證、效益為根本的經營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為，為社會發展著想的宗旨。無論是現在還是將來，晟隆創都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內外廣大用戶建立長期、友好的戰略合作伙伴關系，互惠互利，共圖發展！
公司經過多年的努力，已經完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全的生產工藝及完善的檢測設備。規模化的生產，集約化的，以及不懈的研發和創新使本公司產品保持著長久的生命力。目前公司產品的銷售在國內電熱合金市場于前列，2009年初公司成立了外貿部，產品現已遠銷到中東，歐美市場。
不銹鋼材質有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等。
該項目的成功運行，為公司積累了寶貴的項目實施，樹立了良好的品牌形象，為進一步開拓市場奠定了良好基礎在余熱蒸汽回收工作中，該公司通過運行，大幅了RH蒸汽自用率；通過組織鍋爐設備消缺，有效地了鍋爐的產汽負荷，并合理利用自備電廠補充蒸汽，實現了發電機組連續運行另一家設備商則推出了CERI-s1-Arc電爐此前，漣鋼原有5套深冷空分制氧機組，合計產氧能力約為10.5萬Nm3/h
水鋼今年上半年檢修時，冷料廠在鑄造車間的廠房后面刨出了兩個地坑，用來裝翻鐵后罐底殘余的渣鐵混合物。即使在地坑底部鋪上了干燥的轉爐渣料，在地坑周邊也用轉爐渣堆成圍欄，但在傾倒鐵水時依舊會出現鐵水的問題。當工人在地坑周邊觀察鐵水情況時，也有可能因為渣圍松動坑內，存在高溫灼燙的安全風險。創新工作室的成員們不等不靠，充分發揮自身團隊力量，分析情況，制訂措施，對翻鐵殘鐵坑進行技術改造。創新工作室領頭人黃云凱帶著團隊成員肖堯、孫濤等人著手改造，他們在地坑轉爐渣圍擋外層用鋼板圍擋，對殘鐵坑進行隔離，圍擋用槽鋼做骨架，同時將鋼板全部焊接在骨架上，與廠房柱子外沿平齊，并在鋼板圍擋外側距地面約1米高處增設安全通道。同時，他們在平臺上高約1.5米處開設可開閉的觀察孔，當作業人員需要觀察時只需要打開觀察孔觀察即可，徹底了安全隱患。此改造項目了水鋼及職能部門的肯定。
在石灰礦業分公司，石灰石車間破碎經常出現B線圓錐破碎機下道工序及Z線出現故障緊急停機后，圓錐破碎機上道工序還在運行，礦石送入圓錐破碎機后造成卡堵，或者是異物進入圓錐破碎腔造成卡堵的情況。職工們處理卡堵問題必須進入破碎掏礦，存在安全風險。同時，疏通卡堵非常耗時，每次處理均需要2小時~3小時，嚴重影響生產進度。針對此現象，石灰礦業分公司工匠場的成員張家斌、蔡光輝等人對破碎展開攻關。首先，他們在振動篩出口和圓錐破碎機入口處自動插板閥，當圓錐或者下級Z線出現狀況時，聯鎖啟動自動停顎式破碎機、振動篩等，隨即切斷插板閥，杜絕礦石進入圓錐破碎機的腔體。同時，他們在B101皮帶處增設，杜絕金屬物進入圓錐破碎機；在特殊部位增設視頻監控，便于值班人員及時發現礦石卡、堵等現象。他們還增設了流量儀表、智能電流表形成聯鎖保護，讓設備運行更安全可控。B線改造試驗成功后，立即推廣到A線上使用，從根本上了安全隱患，了現場作業人員的贊揚。
這其中，設備給予了重要支撐連鑄機俗稱“火焰山”，高溫鋼水散發著大量熱量，梁澤新堅持精細檢查連鑄機的電攪控制，測溫度、查電流……結果還真發現了新問題當前，鋼鐵行業由追求總量向追求高轉變，材料升級迫在眉睫，高端特鋼需求有望迎來高速增長，需要密切關注相應的高端特鋼生產技術這一系列以生產為中心的聯動舉措，是漣鋼抓產能、顧效益、強的戰略體現
針對高溫天氣，提前部署“設備防暑降溫”工作，保證設備冷卻完好；臺風“來臨前，提前清理排水，好防臺防澇物資；開展設備隱患檢查，將設備隱患在萌芽狀態轉運跨鐵水車、轉爐上料、轉爐加料、轉爐汽化、一次除塵……除了幾大中繁多的子項目，架構設計所采用的編程和現場總線也大都是之前從未使用過的總的來說，國內電爐廠家在設計、制造先進爐型上還有不少方面需要進一步的努力工作目前國內電爐產能中，國產電爐設備占85%，進口電爐占15%
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