螺桿啟閉機的安裝步驟:
1、在安裝螺桿啟閉機時一定要保持底座基礎布置平面水平180°;啟閉機底座與基礎布置平面的面積要達到90%以上;螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面;要與閘板吊耳孔穩和垂直,避免螺桿傾斜,造成局部受力而損壞機件。
2、將手動螺桿啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入機器中,當螺桿從機器的上方后,再限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、對于安裝啟閉機的基礎必須穩固。機座和基礎構件的混凝土,按圖紙的規定澆筑,在混凝土強度未達到設計強度時,不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐,更不得進行試調和試運轉。
4、在安裝時根據閘門起吊中心線,找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。
5、 對于產品的電氣設備的安裝,一定符合圖紙及說明書的規定,全部電氣設備均可靠的接地。
6、 在產品安裝完畢,要對機器進行清理,補修已損壞的保護油漆,灌注脂。
螺桿啟閉機的安裝及調試:
啟閉機的安裝影響使用效果與壽命,請用戶一定要注意。工程整體(如:閘槽垂直度、閘門安裝吊點位置等)對安裝有直接影響,用戶安裝啟閉機前仔細檢查工程,確保無誤后方可與啟閉機連接。在正式運行前應注意如下事項:
一、表面污垢、灰塵,各點加足油脂;
二、安裝時應保證機器與閘門同心度,誤差不能超過5mm;
三、機器裝上,先行空載運行兩個全程檢查有無異常;
四、試車時先100mm,檢查各部件有無變形,閘門在門槽中的情況,確認無誤后方可繼續,每0.5m再檢查一次。
螺桿啟閉機調試及注意事項:
1、當啟閉機在無荷載的情況下,保證三相電流不平衡不超過正負10%,并測出電流值。
2、對于上下限位的調節:當閘門處于全閉的狀態時,將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿啟閉機的螺桿上。當閘門處于全開時,將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。
3、對于啟閉機的主令控制器,必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。
4、安裝后,一定要作試運行,一作無載荷試驗,即讓螺桿作兩個行程,聽其有無異常聲響,檢測安裝是否符合技術要求。
安裝前,檢查啟閉機各傳動軸、軸承及齒輪的轉動靈活性和嚙合情況,著重檢查螺母螺紋的完整性,必要時應進行安善處理。螺桿應經過校直,螺紋配合應。螺桿平直度,每米長彎曲超過0.2mm或有明顯彎曲處可用壓力機進行機械校直。要對螺桿螺母進行檢查,不得有外傷。修正無異狀后,在螺桿外表面涂以油脂,并將其擰入螺母,進行全的配合檢查。然后整體,將它吊入機架或工作橋上就位,使螺桿處于垂直狀態。螺桿式啟閉機利用機架或工作橋將其固定在閘門槽頂部,其基礎中心位置應按閘門吊耳實際中心位置來,誤差不大于3mm對配有導向滑塊的深孔間門,還應嚴格控制螺桿和滑塊槽的垂直度和運行軌跡。超壓限位裝置必須可靠,對雙吊點的螺桿式。
當兩側螺桿找正后,安裝中間同步軸,后把機座固定。同步軸的軸線與兩螺桿的軸線應在同一平面內并與螺桿軸線垂直。對電動螺桿式啟閉機。安裝電動機及其操作后應作電動操作試驗及行程限位整定等;啟閉設備安裝竣工后,必須經負荷試驗合格方能移交使用。