| NEX-108 | 公制 | 英制 |
|---|---|---|
| 旋徑(mm) | 400 | 15.7 |
| 加工徑(mm) | 320 | 12.6 |
| 加工長(mm) | 481 | 18.9 |
| 棒材加工徑(mm) | 52 | 2 |
| 主軸轉(zhuǎn)速(rpm) | 4000 | 4000 |
| 夾頭尺寸(inch) | 8" | 8" |
| 主軸個數(shù) | 1 | 1 |
| 刀塔型式 | T10(T12) | T10(T12) |
| 動力刀塔(Y/N) |
研發(fā)是企業(yè)成長的泉源。臺灣瀧澤在擁有豐富技術的米本董事長帶領下，不斷改良及研究開發(fā)新 產(chǎn)品，每年不定期派優(yōu)良干部前往日本瀧澤鐵工所做技術交流，吸收新知以充分掌握開發(fā)技術，并致力突破各項技術障礙，故能順利開發(fā)合乎市場需求之精密機械產(chǎn)品。。
此外，為迎合以客戶導向高精度低價位 之市場需求，自民國 86 年起陸續(xù)開發(fā)新產(chǎn)品 CNC 車床，民國 87 年開發(fā)成功的
EX-CELLMATE 系列各機型，并于
88 年進入量產(chǎn)銷售到的工具機市 場。而由于臺灣電子業(yè)的蓬勃發(fā)展，本公司對于新產(chǎn)品
PCB 鉆孔機之開發(fā)，與日本
ASTRONTEC 技術合作，對生產(chǎn)高質(zhì)量及合理價格之
PCB 鉆孔機，具有充分條件與信心，足以與進口品牌競爭。。專業(yè)的研究，全新的發(fā)展
臺灣瀧澤以生產(chǎn)精密工作母機及 PCB
鉆孔機等產(chǎn)品內(nèi)外銷為主，工作母機分為中、小型 CNC 車床 與非 CNC 高速精密車床系列，PCB 鉆孔機有 6 軸，7 軸系列機型，另外受日本同業(yè)委托制造各式車床 OEM 之產(chǎn)品。 CNC 車床主要客戶為汽機車、自行車及工業(yè)零件加工廠，歷年來因精度穩(wěn)定，深受市場肯定，以臺灣市場目前占有率約 15% 左右。 PCB
鉆孔機為半導體機械設備，于民國 88 年 4 月正式投入市場內(nèi)外銷，經(jīng)客戶測試反應質(zhì)量優(yōu)越，深受客戶好評與批量訂購。
在產(chǎn)品制造方面，本公司一向秉持著嚴謹?shù)膽B(tài)度，生產(chǎn)過程中不允許絲毫的誤差。工作母機的生 產(chǎn)流程從生產(chǎn)計劃、原料 / 鑄造零組件、零件加工、進料質(zhì)量檢驗、表面處理、機械組裝、機電調(diào)整、成品質(zhì)量檢驗、包裝 / 運輸、安裝驗收 / 售后服 務，各步驟缺一不可。 PCB 鉆孔機之制造流程從涂裝、各組立 / 調(diào)整步驟、冷卻 / 空壓系統(tǒng)組裝、配電、坐標調(diào)整、參數(shù)輸入 / 機能測試、鈑金組裝、雷射定位測試、成品質(zhì)量檢驗、包裝 / 運輸、安裝驗收 / 售后服務。
在產(chǎn)制過程中，追求產(chǎn)品功能的強化，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，降低生產(chǎn)成本以提高競爭力，對未來的市場占有率將有相當幅度成長。
展望未來，臺灣瀧澤將積極培養(yǎng) R&D 人才，以期取得技術本位的先機并對 CNC 車床不斷改良，研發(fā)機械環(huán)保高科技產(chǎn)品。另生產(chǎn)多功能復合機，以提高客戶經(jīng)濟效益。為避免受市場區(qū)域性變化影響，臺灣瀧澤生產(chǎn)多種工具機，確保公司營運穩(wěn)定成長。半導體業(yè)為目前附加價值之產(chǎn)業(yè)，而 PCB 鉆孔機為其重, 深具發(fā)展前景，預計未來三年內(nèi)，PCB 鉆孔機將成為本公司年度營業(yè)收入的主流，并比率逐年增長。
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