鋼板按軋制分,分熱軋和冷軋。
主要用于制造汽車、拖拉機(jī)中的變速齒輪,內(nèi)燃機(jī)上的凸輪軸、活塞銷等機(jī)器零件。這類零件在工作中遭受強(qiáng)烈的摩擦磨損,同時(shí)又承受較大的交變載荷,特別是沖擊載荷。

圖為發(fā)布會(huì)現(xiàn)場(chǎng)。湯琪攝環(huán)境行政案件內(nèi)容復(fù)雜13日,法在北京舉行新聞發(fā)布會(huì),發(fā)布《環(huán)境司法發(fā)展報(bào)告(2015-2017)》。報(bào)告顯示,截至2017年4月,全國(guó)31個(gè)省、市、自治區(qū)人民設(shè)立環(huán)境資源專門審判機(jī)構(gòu)946個(gè),其中審判庭296個(gè),合議庭617個(gè),巡回法庭33個(gè)。按照法的案件管轄分工和案由,環(huán)境案件包括普通環(huán)境案件和環(huán)境公益訴訟案件兩類,普通案件包括環(huán)境民事案件、環(huán)境行政案件和環(huán)境刑事案件。
2. 性能要求
(1) 表面滲碳層硬度高,以保證優(yōu)異的耐磨性和接觸疲勞抗力,同時(shí)具有適當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。
(2) 心部具有高的韌性和足夠高的強(qiáng)度。心部韌性不足時(shí),在沖擊載荷或過載作用下容易斷裂;強(qiáng)度不足時(shí),則較脆的滲碳層易碎裂、剝落。
(3) 有良好的熱處理工藝性能 在高的滲碳溫度(900℃~950℃)下,奧氏體晶粒不易長(zhǎng)大,并有良好的淬透性。
3. 成分特點(diǎn)
(1)低碳:碳含量一般為0.10%~0.25%,使零件心部有足夠的塑性和韌性。
(2) 加入提高淬透性的合金元素:常加入Cr、Ni、Mn、B等。
(3) 加入阻礙奧氏體晶粒長(zhǎng)大的元素:主要加入少量強(qiáng)碳化物形成元素Ti、V、W、Mo等,形成穩(wěn)定的合金碳化物。

上汽通用于1997年成立,項(xiàng)目開工僅用23個(gè)月就迎來款產(chǎn)品下線,用4年時(shí)間生產(chǎn)及銷售10萬輛產(chǎn)品,8年取得個(gè)百萬銷量。2010年,上汽通用成為國(guó)內(nèi)年銷量超過100萬輛的乘用車企業(yè)。2017年,上汽通用成立20年實(shí)現(xiàn)累計(jì)銷量超過1500萬輛。據(jù)上汽通用方面透露,未來該公司將在新能源技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)品應(yīng)用方面快速發(fā)展,將逐步向市場(chǎng)推出BAS油電混動(dòng)、HEV全混動(dòng)、PHEV插電式混動(dòng)、EREV增程式混動(dòng)、BEV純電動(dòng)等全類型新能源技術(shù)與車型。
4.鋼種及牌號(hào)
20Cr低淬透性合金滲碳鋼。這類鋼的淬透性低,心部強(qiáng)度較低。
20CrMnTi中淬透性合金滲碳鋼。這類鋼淬透性較高、過熱敏感性較小,滲碳過渡層比較均勻,具有良好的機(jī)械性能和工藝性能。
18Cr2Ni4WA和20Cr2Ni4A高淬透性合金滲碳鋼。這類鋼含有較多的Cr、Ni等元素,淬透性很高,且具有很好的韌性和低溫沖擊韌性。
5. 熱處理和組織性能
合金滲碳鋼的熱處理工藝一般都是滲碳后直接淬火,再低溫回火。 熱處理后,表面滲碳層的組織為合金滲碳體+回火馬氏體+少量殘余奧氏體組織,硬度為60HRC~62HRC。心部組織與鋼的淬透性及零件截面尺寸有關(guān),完全淬透時(shí)為低碳回火馬氏體,硬度為40HRC~48HRC;多數(shù)情況下是屈氏體、回火馬氏體和少量鐵素體,硬度為25HRC~40HRC。心部韌性一般都高于700KJ/m2。
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國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展離不開礦產(chǎn)資源的支撐。礦產(chǎn)資源為GDP創(chuàng)造了很高的價(jià)值,但有相當(dāng)比例的GDP是以犧牲環(huán)境為代價(jià)來實(shí)現(xiàn)的。在改善人民生活水平、推動(dòng)社會(huì)發(fā)展進(jìn)步的同時(shí),由于環(huán)境保護(hù)意識(shí)不強(qiáng),礦山環(huán)境問題比較突出,不斷帶來一些環(huán)境污染和擾民的問題,對(duì)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步形成制約。如何解決礦山環(huán)境問題是環(huán)境保護(hù)面臨的一件大事。工程院院士、礦井水協(xié)會(huì)副主席武強(qiáng)表示,改革開放以來,礦業(yè)發(fā)展在政策上面臨了一些問題,管理監(jiān)督及采礦技術(shù)和采礦方法相對(duì)滯后,環(huán)保管理意識(shí)不足,導(dǎo)致本來不應(yīng)該發(fā)生的問題發(fā)生了。