ER347L
符 合：AWS A5.9 ER347
YB/T5092 H08Cr20Ni10Nb
說明及用途：超低碳不銹鋼鎢極氬弧焊焊絲，雜質元素C、S、P等含量低，熔敷金屬機械性能好，耐腐蝕性能好。適用于347（06Cr18Ni11Nb）型奧氏體型不銹鋼等母材的焊接，也可用作碳鋼或低合金鋼表面耐蝕層焊接。
焊絲化學成分（％）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Nb |
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例 值 |
0.013 |
0.36 |
1.79 |
0.009 |
0.019 |
19.68 |
9.71 |
0.54 |
熔敷金屬力學性能
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試驗項目 |
溫度 （℃） |
抗拉強度 Rm(Mpa) |
屈服強度 Rp0.2(Mpa) |
延伸率 A(%) |
彎曲試驗 （GB/T 2653） |
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例 值 |
室溫 |
603 |
490 |
35 |
無裂紋 |
熔敷金屬射線檢測： 熔敷金屬射線檢測按JB/T 4730.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，熔敷金屬的質量等級不低于Ⅰ級。
參考規范：（DC-）
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焊絲 規格 |
種類 |
保護氣體 |
焊接電流 （A） |
氬氣流量 （L/min） |
焊接速度 （mm/min） |
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Ф0.8mm |
自動 |
Ar |
140-160 |
12.5-13.5 |
80-120 |
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Ф1.0mm |
自動 |
Ar |
150-170 |
12.5-13.5 |
80-120 |
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Ф1.2mm |
自動 |
Ar |
160-180 |
12.5-13.5 |
80-120 |
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Ф1.6mm |
手工 |
Ar |
130-150 |
15-17 |
80-150 |
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Ф2.0mm |
手工 |
Ar |
140-160 |
15-17 |
80-150 |
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Ф2.4mm |
手工 |
Ar |
150-170 |
15-17 |
80-150 |
注意事項：
1.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。
2.注意層（道）間溫度控制在150℃以下。
3.操作以短弧為宜，弧長控制在1~3mm。
